Mécanisme de différence de couleur de surface de panneau de décapage laminé à chaud porphyrique et mesures de contrôle
La plaque de décapage laminée à chaud se situe entre la fabrication et les produits de plaque laminée à chaud, son exigence de qualité supérieure à celle de plaque laminée à chaud, et une partie de la production de tôles de décapage laminées à chaud doit être effectuée conformément aux exigences de la fabrication.
Trouvé que le processus de production, les défauts de qualité de surface de décapage à chaud existant dans la plaque sont des piqûres, des piqûres, des taches d'oxygène, des plaies et des plis, doivent le décapage et le décapage et ainsi de suite, ces défauts sont clairs, les raisons du contrôle de la formation est facile à mettre en avant. Dans la région de Shougang Qianan, cependant, Iron and Steel Co., LTD.
Trouvé dans de grandes quantités de production sur le terrain après le décapage à l'acide de bande d'acier laminée à chaud les défauts de surface du chromatisme porphyrique, affectent la qualité apparente du produit fini. De tels défauts après le laminage du laminé à froid sous le grand taux de pression disparaissent progressivement, de plus petits effets sur la qualité de surface du produit fini ; Mais les défauts dans la génération de chaleur des produits de plaque de décapage laminés à chaud à froid ont eu un impact énorme, une influence sérieuse sur les performances du placage du produit.
Des recherches connexes au pays et à l'étranger montrent que la structure du fer d'oxydation de surface des plaques laminées à chaud et sa combinaison avec l'état du substrat en acier sont la clé de l'effet du décapage à l'acide. Certains spécialistes des défauts de striation de surface de bande d'acier inoxydable ont été analysés, et la couleur qui diffère de la rugosité de surface de bande est la principale cause des défauts de différence de couleur, et la rugosité de surface est la principale raison de la surface différente de la corrosion intergranulaire d'acier de bande de niveau différent. Recherches plus poussées : à la surface de la brame, le laitier du moule de coulée augmente le carbone et la combustion du lubrifiant augmente le carbone aggravera la corrosion intergranulaire.
L'aberration chromatique longitudinale de certains chercheurs à la surface de bandes d'acier inoxydable laminées à froid sont analysés et indique que la principale raison de la différence de couleur est le processus de lubrification par émulsion de laminage à froid et le colmatage des buses.
Cependant, après la prévalence du défaut de chromatisme porphyrique des plaques de décapage laminées à chaud de décapage, aucune littérature n'était systématiquement dans cet article. Les chercheurs de Shougang ont analysé la surface de la planche de décapage laminée à chaud après que le mécanisme générateur du défaut de chromatisme porphyrique et des mesures d'amélioration et de prévention aient été proposés en même temps.
Grâce à l'observation, peut être après le décapage le défaut porphyrique de plaque de décapage laminée à chaud selon le degré de couleur dans le niveau léger, moyen et lourd 3. Défaut doux lorsque le côté voit la lumière, floue; Modéré lorsque le défaut est visible, distribution locale de la surface du rouleau de plaque ; Lorsque des défauts sévères sont visibles, le rouleau de plaque toute la surface est visible. Rayures de marbre de couleur, aucune sensation évidente. La couleur de la surface du panneau de décapage est différente, un contraste inégal, une surface ou il existe toutes sortes de pièces de couleur porphyrique, le défaut de chromatisme porphyrique sensiblement le long de la direction de laminage est étendu, certains même le long du roulage en une bande.
L'analyse SEM a montré que la zone de différence de couleur et la zone normale est principalement la rugosité de la surface est différente. Les zones de différence de couleur présentent une rugosité dense et élevée de la morphologie de surface, le niveau de surface est une zone lisse et normale, une morphologie basique non poreuse. Le spectre EDS a montré que les différences régionales et de couleur normales sont des éléments 100 Fe qui peuvent confirmer que l'oxyde d'étain a été éliminé.
Ce n'est pas difficile à voir, la raison du défaut de chromatisme est :
(1) la zone de couleur de la combinaison de l'oxyde de fer et de la morphologie de l'interface matricielle est différente de la zone normale, le décapage de la rugosité de surface de la bande après avoir provoqué des différences de contraste visuel, a formé le défaut de chromatisme porphyrique. En raison des différences dans la rugosité de la surface de la bande, cela affectera forcément le processus de placage ultérieur, une énorme différence pour la qualité des produits de plaque de décapage.
(2) le défaut de chromatisme porphyrique principalement avec l'état de film d'oxydation de surface du rouleau de travail de finition de laminage à chaud. Le pelage du film d'oxyde, la bande d'acier laminée rugueuse et inégale fait trois pressions générées par l'étain et non uniformes, la pression à la place du fer et la rugosité de l'interface du substrat en acier, les piqûres, après le décapage à l'acide pour éliminer le fer, la rugosité des différences conduit à l'apparition de la différence de couleur.
(3) grâce à l'optimisation du système de laminage, l'optimisation et le système d'eau usée du rouleau de finition, l'optimisation de la technologie de lubrification par roulement peut éliminer efficacement le défaut de chromatisme porphyrique après le décapage de la planche de décapage laminée à chaud.