Bobine en acier inoxydable 2BA

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Les bobines en acier inoxydable 2BA font référence à un type de bobine en acier inoxydable qui a subi un processus de finition de surface spécifique. Le terme « 2BA » dans la terminologie de l'acier inoxydable désigne généralement une finition brillante laminée à froid. Cette finition est obtenue en laminant à froid le matériau puis en le recuit dans un four à atmosphère contrôlée. Au cours de ce processus, la surface est lissée, ce qui donne une finition brillante et réfléchissante.

Notre société dispose de bobines en acier inoxydable 2ba de différents matériaux et épaisseurs. Actuellement, l'entrepôt de l'entreprise dispose d'un vaste inventaire de bobines en acier inoxydable 2ba. Si vous recherchez des fabricants et des fournisseurs de bobines en acier inoxydable 2ba, veuillez nous contacter, nous pouvons vous fournir la meilleure qualité de bobines en acier inoxydable 2ba !

Description de la bobine en acier inoxydable 2BA

Habituellement, l'acier inoxydable 2BA est appelé sur le marché chinois, la surface de l'acier inoxydable 2BA se situe entre l'acier inoxydable recuit brillant et l'acier inoxydable 2B, par rapport à BA en acier inoxydable, la surface 2BA est un peu plus foncée et son prix est meilleur que celui du BA, c'est pourquoi l'acier inoxydable 2BA est parfois utilisé pour certains produits afin de remplacer la finition BA en acier inoxydable.

Le processus de production de l'acier inoxydable 2BA est similaire avec une finition en acier inoxydable recuit brillant, et toujours uniquement à partir de certaines usines. Actuellement, ce produit fini est rarement exporté mais est bien utilisé sur le marché national de l'acier inoxydable.

Capacité Huaxiao environ bobine en acier inoxydable de finition 2BA, 2BA CRC

Finition: 2BA, TR

Film : PVC, PE, PI, Laser PVC, 20um-120um, papier intercalé

Épaisseur : 0.3 mm – 3.0 mm, etc.

Largeur : 600 mm – 1500 mm, les produits rétrécis veuillez vérifier les produits en bande

Poids maximum de la bobine : 10 MT, etc.

ID de la bobine : 400 mm, 508 mm, 610 mm, etc.

Catégorie : 304 316L 201 202 430 410s 409 409L, etc.

Norme : JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN, etc.

Le but et les exigences du processus de recuit brillant/BA de l’acier inoxydable :

(1) Élimination de l'écrouissage pour une structure métallurgique satisfaisante

Le four de recuit brillant est principalement utilisé pour le traitement thermique de l'acier inoxydable dans une atmosphère protectrice. Lorsque les exigences de performance sont différentes, les exigences de la structure métallurgique après le recuit brillant sont différentes, et le processus de traitement thermique brillant est également différent.

Un autre problème clé pour le traitement thermique des bandes laminées à froid en acier inoxydable est l'exigence que la bande entière soit uniforme en largeur et en longueur. Le four de recuit brillant à moufle adopte un tube à moufle de grande taille, qui organise uniformément le flux d'air chauffé en spirale autour de l'extérieur du tube à moufle pour chauffer uniformément la bande. Afin d'assurer une organisation uniforme de la bande sur la longueur, la vitesse de ligne de la bande dans le four doit être maintenue constante.

Par conséquent, avant et après, le four de traitement thermique léger vertical moderne est équipé d’un réglage précis du dispositif de réglage de la tension des rouleaux. Il doit non seulement faire en sorte que la vitesse d'importation et d'exportation de la bande réponde aux exigences de vitesse de traitement thermique et ne soit pas affectée par le manchon inactif ou le manchon complet, mais également établir et ajuster finement la petite tension de la bande en fonction du type de bande du bande pour répondre aux exigences du type de plaque. Réclamer.

(2) Obtenez une surface brillante sans oxydation

En recuit brillant, la bande est traitée thermiquement sous atmosphère H2. Pour répondre aux exigences des tôles en acier inoxydable BA, l'atmosphère protectrice dans le four doit être contrôlée très strictement pour éviter l'oxydation. Comment l'oxydation se produit sous atmosphère protectrice H2.

La composition principale de l'alliage de bandes en acier inoxydable est Fe, Cr, Ni, Mn, Ti, Si, etc. Dans la plage de température de recuit, l’oxydation du Fe et du Ni ne pose pas de problème majeur. Cependant, la zone d'oxydation de Cr, Mn, Si et Ti se situe dans la plage de températures de chauffage. C'est l'oxydation de ces éléments d'alliage qui affecte la brillance de surface de la bande.

En particulier, l'oxydation du chrome dichromate la surface de la bande et réduit la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.

Lorsque la teneur en Cr est de 17 % à 18 % et la teneur en Ti est de 0.5 %, le point de rosée de H2 doit être inférieur à -60 °C pour éviter l'oxydation du Cr et du Ti dans la plage de chauffage de 800 °C à 1150 °C. C.

De plus, le maintien de la pureté du gaz de protection dans le four est également un enjeu clé. À cet égard, le capot à moufle se ferme bien et ne provoque pas de contamination de l'atmosphère protectrice par le chauffage électrique du matériau du corps du four, offrant ainsi un espace environnemental plus pur. De plus, l'entrée et la sortie du four à bandes du four vertical sont situées dans la partie inférieure du four et la pression du four est stable.

Par conséquent, par rapport au four horizontal, le risque d'entrée d'air est beaucoup plus faible. Cependant, les boîtes de scellage d'importation et d'exportation, les sections de transport de bandes, les rouleaux de régulation de tension et les boîtes de rouleaux de guidage du haut du four du four de recuit brillant devraient garantir les exigences d'étanchéité de quelques parties par million (ppm), de sorte que l'oxygène et la vapeur d'eau ne puissent pas entrer, et le gaz est protégé. Ne peut pas être libéré.