L'acier inoxydable est un matériau très important qui joue un rôle vital dans notre vie. L'acier inoxydable est largement utilisé en raison de ses excellentes propriétés et de ses multiples utilisations, telles que la construction, la fabrication, la médecine, la transformation des aliments et d'autres domaines. C'est un matériau très résistant à la corrosion, aux températures élevées et facile à nettoyer et à entretenir, ce qui en fait l'un des matériaux indispensables dans de nombreuses industries. Dans cet article, nous allons nous plonger dans les propriétés et les utilisations de l'acier inoxydable, et vous emmener dans l'acier inoxydable.
Quel type d'acier est l'acier inoxydable?
Shanghai Huaxiao vous emmène dans l'acier inoxydable, l'acier inoxydable est un type d'acier. L'acier désigne l'acier dont la teneur en carbone (C) est inférieure à 2 % et le fer à plus de 2 %. L'ajout de chrome (Cr), de nickel (Ni), de manganèse (Mn), de silicium (Si), de titane (Ti), de molybdène (Mo) et d'autres éléments d'alliage dans le processus de fusion améliore les performances de l'acier et rend le acier résistant à la corrosion. (C'est-à-dire qu'il n'y a pas de rouille) est ce que nous appelons souvent l'acier inoxydable.
Pourquoi existe-t-il différentes nuances d'acier pour l'acier inoxydable ?
Au cours du processus de fusion de l'acier inoxydable Shanghai Huaxiao, en raison des différents types d'éléments d'alliage ajoutés, la quantité d'ajout de différentes variétés est différente. Leurs caractéristiques sont également différentes, et différents noms de nuances d'acier sont donnés pour les distinguer.
Quel type d'acier inoxydable n'est pas facile à rouiller?
Il y a trois facteurs principaux qui affectent la corrosion de l'acier inoxydable :
Rouille en acier inoxydable
La teneur en éléments d'alliage. D'une manière générale, la teneur en chrome de 10.5% d'acier n'est pas facile à rouiller. Plus la teneur en chrome et en nickel est élevée, meilleure est la résistance à la corrosion. Par exemple, la teneur en nickel pour l'acier inoxydable 304 doit être de 8 à 10 % et la teneur en chrome doit atteindre 18 à 20 %. Un tel acier inoxydable ne rouillera pas dans des circonstances normales.
Le processus de fusion du fabricant affectera également la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable. Une grande usine d'acier inoxydable dotée d'une bonne technologie de fusion, d'un équipement de pointe et d'une technologie de pointe peut garantir le contrôle des éléments d'alliage, l'élimination des impuretés et le contrôle de la température de refroidissement de la billette. Par conséquent, la qualité du produit est stable et fiable, et la qualité interne est bonne. rouiller. Au contraire, certaines petites aciéries ont un équipement et une technologie très arriérés. Pendant le processus de fusion, les impuretés ne peuvent pas être éliminées et les produits fabriqués apparaîtront inévitablement comme rouillés.
③L'environnement extérieur, un environnement sec et ventilé est moins sujet à la rouille. L'humidité de l'air est élevée et le temps pluvieux continu ou un environnement avec un pH élevé dans l'air est également très facile à rouiller. acier inoxydable 304, si le milieu environnant est trop mauvais, il rouillera.
L'inox est sans magnétisme, est-ce bien l'inox sans magnétisme ? Si le microruban est magnétique, n'est-ce pas en acier inoxydable 304 ?
De nombreux clients ne peuvent pas acheter d'acier inoxydable sur le marché, ils apportent donc un petit aimant et le sucent lorsqu'ils l'achètent. Ils pensent que ce qui ne peut pas être aspiré, c'est du bon acier inoxydable. Sans magnétisme, il n'y aura pas de rouille. En fait, c'est un malentendu.
La bande d'acier inoxydable non magnétique est déterminée par la structure de la structure. Au cours du processus de solidification, l'acier fondu formera de la "ferrite", de l'"austénite", de la "martensite" et d'autres aciers inoxydables de structures différentes au cours du processus de solidification. Les aciers inoxydables « ferritiques » et « martensitiques » sont tous magnétiques. L'acier inoxydable "austénitique" a de bonnes propriétés mécaniques globales, des performances de processus et une soudabilité, mais uniquement en termes de résistance à la corrosion, l'acier inoxydable magnétique "ferritique" est meilleur que l'acier inoxydable "austénitique".
À l'heure actuelle, les tôles d'acier inoxydable dites séries 200 et 300 à haute teneur en manganèse et à faible teneur en nickel sur le marché ne sont pas magnétiques, mais leurs performances sont très différentes de celles de 304 à haute teneur en nickel. L'acier inoxydable 304 est traité par étirage, recuit, polissage, moulage et autres procédés. Il est également légèrement magnétique, c'est donc un malentendu et non scientifique de juger de la qualité de l'acier inoxydable sans magnétisme.
Pourquoi l'acier inoxydable rouille-t-il?
Lorsque des taches de rouille brunes (taches) apparaissent à la surface de l'acier inoxydable, les gens sont surpris : « L'acier inoxydable ne rouille pas. S'il rouille, ce n'est pas de l'inox. Il se peut qu'il y ait un problème avec l'acier. C'est une idée fausse unilatérale de ne pas comprendre l'acier inoxydable. L'acier inoxydable rouille également dans certaines conditions.
L'acier inoxydable a la capacité de résister à l'oxydation atmosphérique, c'est-à-dire aux performances de non-corrosion, et il a également la capacité de résister à la corrosion dans les milieux contenant de l'acide, des alcalis et du sel, c'est-à-dire une résistance à la corrosion. Mais la taille de sa capacité anti-corrosion est modifiée par la composition chimique de l'acier lui-même, l'état mutuel, les conditions d'utilisation et le type de milieu environnemental. Un tel matériau en acier inoxydable 304, dans une atmosphère sèche et propre, a une résistance à la corrosion absolument excellente, mais s'il est déplacé vers une zone côtière, il rouillera rapidement dans le brouillard marin contenant beaucoup de sel. Ce n'est pas n'importe quel type d'acier inoxydable, il est résistant à la corrosion et ne rouille pas à tout moment.
L'acier inoxydable repose sur un film d'oxyde riche en chrome très fin, solide, dense et stable (film protecteur) sur sa surface pour empêcher les atomes d'oxygène de continuer à pénétrer et à s'oxyder, gagnant ainsi une résistance à la corrosion. Une fois pour une raison quelconque, ce type de film est constamment détruit, les atomes d'oxygène dans l'air ou le liquide continueront à s'infiltrer ou les atomes de fer dans le métal continueront à se séparer, formant de l'oxyde de fer relativement lâche, et la surface du métal sera affecté. Corrosion constante. Ce type de film de surface est endommagé dans de nombreuses situations, et les éléments suivants sont plus courants dans la vie quotidienne :
La surface de l'acier inoxydable accumule de la poussière contenant d'autres éléments métalliques ou des fixations de particules métalliques différentes. Dans l'air humide, l'eau condensée entre les accessoires et l'acier inoxydable relie les deux pour former une micro-batterie, qui initie une réaction électrochimique. , Le film protecteur est endommagé, ce qui est appelé corrosion électrochimique.
La surface de l'acier inoxydable adhère aux jus organiques (tels que les melons, les légumes, la soupe de nouilles, etc.), qui forment des acides organiques en présence d'eau et d'oxygène et forment des acides organiques pour corroder la surface métallique pendant longtemps.
③La surface de l'acier inoxydable adhère pour contenir des substances acides, alcalines et salées (telles que l'eau alcaline et le test de pulvérisation d'eau de chaux sur le mur de décoration) provoquant une corrosion locale.
④Dans l'air pollué (atmosphère contenant une grande quantité de sulfure, d'oxyde et d'oxyde d'hydrogène), il formera de l'acide sulfurique, de l'acide nitrique, des taches liquides d'acide acétique, etc., provoquant une corrosion chimique lors de la rencontre avec de l'eau condensée.
Les conditions ci-dessus peuvent endommager le film protecteur à la surface de l'acier inoxydable et provoquer de la corrosion. Pour s'assurer que la surface métallique est brillante en permanence et ne sera pas rouillée, nous recommandons :
① La surface de l'acier inoxydable décoratif doit être nettoyée et frottée fréquemment pour retirer les accessoires et éliminer les facteurs externes qui causent la rouille.
Il existe sur le marché un type d'acier inoxydable composé de 201 et 202 qui rouille facilement dans les zones côtières et qui convient à une utilisation dans un environnement sans pollution industrielle ni corrosion de l'air.
Utilisez de l'acier inoxydable 304 dans les zones côtières, qui peut résister à la corrosion de l'eau de mer.
Que dois-je faire s'il y a des taches de rouille sur l'acier inoxydable ?
Méthodes chimiques
Utilisez une pâte ou un spray de décapage pour aider à re-passiver les pièces rouillées afin de former un film d'oxyde de chrome pour restaurer la résistance à la corrosion. Après le décapage, afin d'éliminer les polluants et les résidus acides qui s'y trouvent, il est très important de rincer à l'eau claire. de. Après tout, traitement, re-polissage avec un équipement de polissage et scellement avec de la cire à polir. Pour ceux qui ont de légères taches de rouille, vous pouvez également utiliser un mélange 1: 1 d'essence et d'huile moteur pour essuyer les taches de rouille avec un chiffon propre.
Méthode mécanique
Sablage, grenaillage de particules de verre ou de céramique, brossage et polissage. Les méthodes mécaniques peuvent être en mesure d'éliminer la contamination causée par des matériaux précédemment retirés, des matériaux de polissage ou des matériaux inconscients. Toutes sortes de pollutions, en particulier les particules de fer étrangères, peuvent devenir une source de corrosion, en particulier dans les environnements humides. Le nettoyage mécanique de la surface est préférable d'effectuer un nettoyage régulier dans un environnement sec.
L'utilisation de méthodes mécaniques ne peut que nettoyer la surface et il est impossible de modifier la résistance à la corrosion du matériau lui-même. Par conséquent, il est recommandé de repolir avec un équipement de polissage après un nettoyage mécanique et un scellement avec de la cire à polir.