La qualité de surface du fil en acier inoxydable est influencée par ses procédés de fabrication, y compris le traitement thermique. Plongeons-nous dans les origines de la relation entre qualité de surface et traitement thermique :
Qualité de surface et traitement thermique du fil Ss
Le traitement thermique peut améliorer la qualité du produit. La qualité de surface de fil inox est principalement déterminé par le processus de décapage après traitement thermique. Cet article parlera de la relation entre la qualité de surface du fil ss et le traitement thermique.
(1) Si l'épaisseur de l'échelle d'oxyde de surface du fil ss n'est pas uniforme, la finition de surface du métal de base sous l'endroit épais et l'endroit mince est également différente, et la dissolution de l'échelle d'oxyde de surface pendant le décapage et le le métal de base au site de fixation de l'écaille d'oxyde est acidifié. Le degré d'érosion du fil d'acier inoxydable est différent, de sorte que la surface du fil d'acier inoxydable n'est pas uniforme.
Par conséquent, pendant le chauffage par traitement thermique, il doit y avoir une couche d'oxyde uniformément formée, pour en obtenir une, les conditions suivantes sont impliquées et une attention doit être portée. Si l'huile adhère à la surface de la pièce pendant le chauffage, l'épaisseur des écailles d'oxyde au niveau de la partie attachée à l'huile est différente de l'épaisseur et de la composition des écailles d'oxyde des autres pièces, et une carburation se produira.
La partie cémentée du métal de base sous la peau d'oxyde sera gravement corrodée par l'acide. Les gouttelettes d'huile pulvérisées par le brûleur à fioul lourd lors de la combustion initiale auront une grande influence si elles adhèrent à la pièce. L'empreinte digitale de l'opérateur peut également être affectée lorsqu'elle est attachée à la pièce. Par conséquent, les travailleurs du bain ne doivent pas toucher directement les pièces en acier inoxydable avec leurs mains et ne pas tacher la pièce avec de l'huile neuve.
La surface de la pièce, telle que l'huile de graissage fixée pendant le travail à froid, doit être entièrement dégraissée dans un dégraissant au trichloréthylène et une solution de soude caustique. Lavage à l'eau tiède, puis traitement thermique.
(2) S'il y a des débris à la surface de la pièce lorsque de la matière organique ou de la poussière adhère à la pièce, le chauffage affectera certainement le tartre d'oxyde.
(3) Il y a une différence entre l'échelle de la surface en acier inoxydable qui est directement en contact avec la flamme de gaz ou d'huile et l'endroit où elle ne l'est pas. Par conséquent, la partie de traitement ne doit pas toucher directement le port de flamme pendant le chauffage.
(4) S'il y a une calamine résiduelle d'oxyde sur la partie de la pièce traitée avant le traitement thermique, il y aura une différence dans l'épaisseur et la composition de la calamine après chauffage, ce qui rendra la surface inégale après le décapage. Uniformité, donc non seulement le traitement thermique final mais aussi le traitement thermique intermédiaire et le décapage.
(5) L'effet de différentes finitions de surface. Si les finitions de surface sont différentes, même si le même chauffage est utilisé, la rugosité et la finesse de la surface seront différentes. Par exemple, là où les défauts locaux sont nettoyés et là où ils ne le sont pas, les conditions de formation de tartre d'oxyde sont différentes, ce qui provoque une surface inégale de la pièce après décapage.
(6) La différence dans l'atmosphère du four L'atmosphère du four est différente dans diverses parties et la formation de tartre d'oxyde changera également. C'est aussi la cause des irrégularités après le décapage. Par conséquent, lors du chauffage, l'atmosphère de toutes les pièces du four doit être la même. Pour cette raison, la circulation de l'atmosphère doit également être considérée.