Matériaux en acier spéciaux utilisés dans les industries liées à l'alimentation

2.1.2 Émulsification et séparation des aliments

Avant-propos

La fabrication d'instruments et d'équipements chimiques pouvant effectuer l'agitation humide, le mélange, l'émulsification, la séparation et la micronisation des liquides et des poudres et des granulés requis par tous les secteurs industriels est entreprise par notre société.

De la conception technique des cristaux cosmétiques, des industries alimentaires et chimiques à divers dispositifs de fabrication et instruments de recherche conformes aux BPF et à d'autres produits pharmaceutiques, et de l'économie de main-d'œuvre à l'amélioration des processus dans les matériaux électroniques, les matériaux magnétiques, les nouveaux matériaux et secteurs de l'énergie, il est dans une large gamme L'intérieur répond aux exigences des exigences avancées et diversifiées des clients. Dans le même temps, il est possible de développer une nouvelle technologie de mélange en combinant plus d'un demi-siècle de technologie et de performances avec les dernières technologies.

Les termes émulsification et séparation sont en effet obscurs, mais dans notre environnement, en particulier les supermarchés et les petits magasins auto-sélectionnés, ces produits sont inondés de points de vente alimentaires.

Prenons le lait comme exemple. Un grand nombre de 3.4 ou 3.5 est imprimé sur l'emballage, ce qui signifie que le lait contient 3.4 % et 3.5 % de matière grasse. Le composant gras, qui est l'état où l'huile et l'eau ne sont pas séparées, est appelé émulsification.

De même, la mayonnaise est également un produit émulsionné. Il a une teneur en matières grasses plus élevée que le lait, jusqu'à 65%-70%. La plupart des ingrédients restants sont des œufs, suivis d'une petite quantité de vinaigre et d'assaisonnements. Le lait est le représentant des produits laitiers et la mayonnaise est le représentant des assaisonnements. Les gens ont de nombreuses exigences pour la nourriture actuelle, donc une variété de produits laitiers et d'assaisonnements ont été développés.

Compatible avec ces produits émulsifiés est le « T·K·Combination Mixer » (la photo 1 est omise) du dispositif d'émulsification, de séparation et de mélange.

②Dispositif d'émulsification, de séparation et de mélange Cette machine peut être largement utilisée dans la production de produits laitiers, d'assaisonnements, etc. et d'aliments cuits.

Cette machine est un système de mélange qui place un mélangeur à basse vitesse et un mélangeur à grande vitesse dans un récipient.

En raison des effets complémentaires des différentes fonctions d'agitation, le matériau traité peut être agité, émulsionné, séparé et malaxé de faible viscosité à haute viscosité. C'est un système qui peut changer la combinaison de mélangeurs en fonction de l'objectif du traitement.

1) Objectif

Utilisé dans la production de yaourts, de plats après le dîner (fromage, chocolat), de mayonnaise, d'assaisonnement, de sauce, de plats cuisinés, etc.

2) Caractéristiques

·Convient aux opérations allant de l'émulsification, de la séparation à la dissolution, l'échange de chaleur et le mélange de substances à haute viscosité.

·La poudre peut être séparée et dissoute facilement.

· Équipé d'un grattoir, peut effectuer efficacement l'échange de chaleur, mais peut également empêcher la paroi du conteneur de brûler.

· Il a un bon effet sur l'émulsification, la dissolution et l'homogénéisation du matériau traité.

· L'échelle de l'ordinateur central peut être étendue (de 5:1 de recherche à 1000:1)

·L'arbre d'agitation étant indépendant, l'entretien du joint d'arbre du roulement est simple.
La viscosité maximale du fluide de traitement est de 500Pa, S (500000CP)

·Diverses lames de mélange sont faciles à nettoyer.

3) Spécifications principales

·Récipient : sous vide ou ouvert, facile à sceller.

·Conteneur : équipé d'une coque (chauffage, refroidissement) et d'un panneau décoratif d'isolation thermique.

·norme sanitaire.

·Équipements de mesure tels que capteurs de température et capteurs de charge.

·Le mode de levage de la partie mélangeuse : manuel, hydraulique.

4) Principaux matériaux et traitement.

·Couvercles, conteneurs

Utilisez SUS 304, 316, 316L (en particulier les assaisonnements sont principalement du sel et du vinaigre, utilisez donc le matériau au-dessus de 316, polissez à 320 # ci-dessus).

Récemment, le SUS 304 est souvent utilisé pour l'enveloppe extérieure. Afin que le matériau isolant thermique utilisé comme panneau décoratif après traitement ait les mêmes performances de lavage et la même propreté que le SUS 304, il doit être poli. Lorsqu'une performance de nettoyage particulièrement bonne est requise, un polissage électrolytique est parfois effectué après polissage et polissage.

·Mixer

Mélangeur d'ancrage: Le matériau est SUS 304, 316, 316L (le même couvercle et le même conteneur), mais le grattoir utilise du PTFE (Téflon). En plus de l'usinage, le polissage est utilisé.

Mélangeur d'homogénéisation (émulsifiant rotatif à grande vitesse):

Utilisez SUS 304, 316, 316L, turbine et stator utilisez SCS13.

Séparateur à dispersion homogène (séparateur rotatif à grande vitesse):

L'arbre utilise du SUS329J1 (excellente résistance à la corrosion et rigidité).

Les lames séparées utilisent SUS304, 316, 316L.

·La soupape de décharge, le capteur de température et les autres matériaux sont les mêmes que le mélangeur. Ces dernières années, les systèmes SUS ont également été utilisés pour les capteurs de charge.

Ce mélangeur combiné a de nombreuses utilisations, mais il élimine diverses questions des clients, telles que s'il est complètement adapté à l'utilisation ? Est-ce économiquement rentable/L'entreprise a créé des instituts de recherche sur la technologie de séparation par émulsification à Osaka et Saitama (Kawagoe City) Le laboratoire d'essai ?

Les tâches de l'institut sont doubles:

L'un est le laboratoire technique du client, équipé d'équipements de test et de recherche, et accepte chaque année près de 600 projets de tests clients.

L'autre est qu'il joue un rôle dans le développement des principaux produits en tant que base de renseignement front-end. Tout en développant la technologie de séparation par émulsification à un objectif plus élevé, les principaux produits sont développés de manière organisée et ciblée.

③Pompe de production (pompe sinusoïdale)

C'est un autre produit que notre société fournit à l'industrie alimentaire. Il s'agit d'une «pompe sinusoïdale» volumétrique qui peut transférer l'émulsion finie sans dommage (la photo 2 est omise).

Il s'agit d'une pompe développée principalement pour l'industrie alimentaire. Il adopte la théorie de la courbe sinusoïdale, a très peu de pulsations et a un petit nombre de pièces, il est donc facile à démonter et à installer et a une excellente nettoyabilité. Le matériau standard utilise SUS 316.

Exigence

Les clients de l'industrie alimentaire sont particulièrement sensibles au mélange de corps étrangers, notamment pour les corps étrangers métalliques. Veuillez utiliser un aimant hautement magnétique pour adsorber et éliminer le métal magnétique et la poudre d'abrasion SUS.

Afin de permettre aux clients de reconnaître les différences entre SUS 304, 316L, 317, etc., veuillez créer des matériaux faciles à comprendre.

2.1.3 Dispositif de chauffage et de stérilisation pour liquide très visqueux

Avant-propos

La demande des consommateurs en matière de sécurité alimentaire augmente encore et les fabricants de produits alimentaires ont un besoin urgent de mettre en œuvre une gestion plus stricte des micro-organismes. Pour cette raison, afin d'empêcher les micro-organismes nuisibles de pénétrer dans les aliments et d'augmenter la reproduction des micro-organismes nuisibles, il est nécessaire de procéder à des opérations de stérilisation. Cet article décrira la méthode de stérilisation thermique des matières premières alimentaires, en particulier des aliments liquides, et présentera l'équipement de stérilisation liquide à haute viscosité fabriqué et vendu par notre société.

② Stérilisation thermique des aliments liquides

Les méthodes de stérilisation thermique pour les aliments liquides peuvent être grossièrement divisées en types suivants en fonction de leurs méthodes de chauffage et de transfert de chaleur:

·Méthode de chauffage indirect;

·Méthode de chauffage direct ;

· Méthode d'auto-échauffement.

Ces méthodes ont leurs propres longueurs et courtes et doivent être choisies en fonction de la viscosité du liquide, de la présence ou de l'absence de solides, de la forme, des coûts d'équipement et des coûts d'exploitation.

La méthode de chauffage indirect est généralement la même que le type de plaque utilisé dans la zone de faible viscosité, le type de tube utilisé dans la zone de viscosité moyenne à élevée et le type de grappin utilisé dans la zone de viscosité élevée à ultra-élevée. De plus, le type de plaque ne convient pas aux liquides contenant des solides, et le type de tube et le type de grappin sont utilisés en fonction de la taille des solides.

Par rapport à la méthode de chauffage indirect, la méthode de chauffage direct se caractérise par un temps de chauffage très court. Cependant, en raison de l'augmentation de la teneur en eau due au mélange de vapeur et de drainage, le récipient sous vide doit être utilisé pour évaporer cette partie de l'eau, ce qui provoque la perte de composants aromatiques.

③ Appareil de chauffage et de stérilisation pour liquides très visqueux (ustensiles de cuisine KID's)

1) Batterie de cuisine KID
KID's, en tant qu'appareil de stérilisation par chauffage liquide à haute viscosité, a réalisé des ventes de près de 100 unités depuis son développement et sa commercialisation et a été bien accueilli par l'industrie alimentaire et l'industrie pharmaceutique. Après que la société se soit retirée des activités d'ingénierie de conception en 2001, elle a cédé la technologie, les brevets et les droits commerciaux à Okawara Manufacturing Co., Ltd. pour hériter.

2) Structure de l'appareil

La partie de chauffage indirect est un échangeur de chaleur monotube et bitube, et un mélangeur statique (ci-après dénommé SM) est installé dans la conduite d'écoulement de liquide d'origine. Le SM est un mélangeur statique qui effectue des opérations de mélange et d'agitation en fonction du débit de liquide, il n'y a donc pas d'entraînement La structure de l'arbre et le dispositif d'étanchéité.

3) Caractéristiques

Les caractéristiques des ustensiles de cuisine KID's se résument comme suit :

·Parce que le SM est installé dans le chauffage indirect, le liquide dans le tube d'agitation peut être chauffé uniformément. De plus, étant donné que le film sur la surface de transfert de chaleur est fréquemment remplacé, il est difficile de produire une couche d'oxyde. Par rapport à aucun SM, le coefficient de transfert de chaleur est de 2 à 6 fois.

·Comme SM est également intégré dans le refroidisseur indirect, il peut être refroidi rapidement comme un radiateur, évitant ainsi une détérioration de la qualité.

·De la pompe à liquide brut à la sortie du produit, il est essentiellement composé du même diamètre de tuyau, il n'y a donc pas de partie stagnante de liquide, et le réglage du débit du débitmètre de liquide brut peut être géré en unités de secondes.

·Des composants propres sont utilisés de la pompe à liquide d'origine à la soupape de décharge. Après le nettoyage, le SM de la partie chauffante et de la partie réfrigérante peut être retiré et toutes les pièces peuvent être vérifiées visuellement si elles sont nettoyées.

·Le dispositif CIP est facile à nettoyer et il n'est pas nécessaire de démonter les liquides normaux, sauf pour une confirmation visuelle.

4) Exemples d'utilisation

Les ustensiles de cuisine de KID ont un large éventail d'utilisations. Il est utilisé pour la stérilisation, la stérilisation et la cuisson dans divers jus liquides, jus de sarrasin, sauces à la viande rôtie, soupes mélangées à des solides et confitures. D'autres aspects sont également utilisés dans les médicaments et les injections. La viscosité est la plus élevée à 3000 mPa·s, et il existe également des exemples d'utilisation simultanée de soupes inférieures à 100 mPa·s et de soupes concentrées à 10 Pa·s.

5) Utiliser du matériel

Étant donné que cet appareil est utilisé au stade final de la fabrication alimentaire et pharmaceutique, la résistance à la corrosion de l'appareil doit être pleinement prise en compte. Généralement, SUS 316 (L) est utilisé pour la partie mouillée ; 304 € est également utilisé pour le support, la tuyauterie applicable, diverses plaques de couverture et les panneaux de commande. Le chauffage indirect et le SM intégré sont différents en raison de la différence de composition liquide, même si le SUS 316L est utilisé. La corrosion, notamment en ce qui concerne les jus et les assaisonnements contenus dans les acides organiques, des matériaux spéciaux (titane, etc.) sont également utilisés.

Conclusion

La description générale du dispositif de stérilisation par chauffage ainsi que la structure et les caractéristiques de la batterie de cuisine KID's développée par notre société sont décrites. Ce sont des introductions générales. Afin de répondre aux exigences récentes des propriétés et propriétés physiques de divers liquides bruts, la plupart d'entre eux ont été spécialement conçus. Surtout lorsque les aliments liquides sont chauffés à des températures élevées, il est très important de prendre des mesures anti-corrosion complètes. En tant que fabricant d'appareils, il est fortement attendu d'obtenir des matériaux en acier offrant une résistance élevée à la corrosion, un prix bas et une disponibilité facile.

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