Appelez-nous aujourd'hui! + 86-13761906384
Dans l'industrie d'aujourd'hui, l'acier inoxydable est devenu un matériau largement utilisé, et sa résistance à la corrosion unique et sa haute résistance le rendent adapté à de nombreuses applications, telles que la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques, l'aérospatiale, etc. Cependant, le processus de soudage de l'acier inoxydable nécessite des compétences particulières. et des connaissances pour assurer la qualité et la stabilité du joint soudé. Cet article est destiné à fournir un guide concis sur les bases et les techniques de soudage de l'acier inoxydable pour ceux qui souhaitent apprendre la compétence. Que vous soyez ingénieur, technicien ou bricoleur, vous trouverez dans cet article des informations et des conseils utiles pour vous assurer d'obtenir les meilleurs résultats lors du soudage de l'inox.
L'acier inoxydable est un alliage composé de fer, de chrome, de nickel et d'autres éléments d'alliage. Il tire son nom de ses propriétés de résistance à la corrosion. Les matériaux en acier inoxydable peuvent être divisés en plusieurs types différents, chacun avec des compositions chimiques et des propriétés différentes. Parmi eux, les types les plus couramment utilisés sont l'acier inoxydable 304 et 316.
Type acier inoxydable 304 est généralement utilisé dans les applications à température ambiante telles que les équipements de transformation des aliments, les équipements médicaux, les matériaux de construction, etc. Il contient 18 % de chrome et 8 % de nickel et présente une bonne résistance à la corrosion et une bonne plasticité.
acier inoxydable 316 contient 2 à 3 % de molybdène, ce qui lui confère une plus grande résistance à la corrosion et à la corrosion par les chlorures, et est généralement utilisé dans les équipements marins et chimiques.
Quel que soit le type d'acier inoxydable, il présente une résistance élevée à l'usure et peut être traité et déformé plastiquement par traitement thermique et travail à froid. Ces caractéristiques font que l'acier inoxydable est largement utilisé dans la production industrielle. Cependant, en raison de sa dureté élevée et de sa composition chimique, le soudage de l'acier inoxydable nécessite des compétences et des connaissances particulières pour garantir la qualité et la stabilité des joints soudés.
La préparation avant le soudage est l'une des étapes les plus importantes du soudage de l'acier inoxydable. Une bonne préparation garantit la stabilité du processus de soudage et la qualité du joint soudé. Avant de souder de l'acier inoxydable, les deux préparations suivantes doivent être effectuées :
La préparation de la surface de soudage est l'un des facteurs importants pour assurer la qualité du soudage. Avant de souder de l'acier inoxydable, il est nécessaire d'éliminer la graisse, la saleté et les oxydes sur la surface de soudage, de peur que ces impuretés n'aient un effet néfaste sur le soudage. De manière générale, il peut être nettoyé avec une brosse, du papier de verre ou d'autres outils de nettoyage. Si vous soudez des composants en acier inoxydable plus gros, vous devrez utiliser une meuleuse ou un autre outil mécanique pour la préparation de la surface.
La sélection de l'équipement de soudage et des consommables de soudage appropriés est essentielle au succès du processus de soudage. Lors du soudage de l'acier inoxydable, il est nécessaire de sélectionner un équipement de soudage et des matériaux adaptés à l'acier inoxydable. De manière générale, l'utilisation du soudage à l'arc sous argon ou du soudage à l'arc plasma est un choix plus courant. En même temps, il est nécessaire de sélectionner le courant de soudage, l'électrode, le fil de soudage, etc. appropriés en fonction du type de matériau et de l'épaisseur de l'acier inoxydable. Lors de la sélection des matériaux de soudage, il est nécessaire de s'assurer que la composition chimique des matériaux de soudage correspond au matériau de base en acier inoxydable pour garantir la qualité et la stabilité des joints soudés.
Avant de souder de l'acier inoxydable, il faut s'assurer que la surface et le matériau ont été préparés et que l'équipement de soudage a été réglé sur les paramètres appropriés. Ces préparations peuvent contribuer au bon déroulement du processus de soudage et assurer la qualité et la stabilité du joint soudé.
Lors du soudage de l'acier inoxydable, il est très important de choisir la méthode de soudage appropriée. Différentes méthodes de soudage présentent différents avantages et inconvénients pour différents types d'acier inoxydable. Voici quelques méthodes de soudage courantes :
Le soudage à l'arc sous argon est l'une des méthodes les plus couramment utilisées pour souder l'acier inoxydable. Il utilise de l'argon pur comme gaz de protection pour empêcher la contamination de l'air de la zone de soudage. Le soudage à l'arc sous argon convient à la plupart des types d'acier inoxydable et peut souder des composants en acier inoxydable plus minces. La qualité de soudage du soudage à l'arc sous argon est élevée, le joint de soudage est plat et il n'y a pas d'oxydes ni d'autres impuretés dans la soudure.
Le soudage à l'arc plasma est une méthode de soudage à haute énergie qui utilise le plasma comme source de soudage. Le plasma peut fournir suffisamment de chaleur pour faire fondre l'acier inoxydable et produire une bonne fusion dans le joint soudé. Le soudage à l'arc plasma est couramment utilisé pour souder des composants en acier inoxydable plus épais et il peut souder de gros tuyaux, récipients et autres équipements.
Le soudage TIG est une méthode de soudage manuelle qui utilise un fil de soudage fin et une torche à arc à l'argon portative pour le soudage. Le soudage TIG peut contrôler la vitesse et la température de soudage, il est donc très approprié pour le soudage de composants en acier inoxydable petits et délicats. L'avantage du soudage TIG est que le joint soudé est plat et exempt d'oxydes et d'autres impuretés, mais il nécessite un opérateur hautement qualifié pour contrôler la qualité et la vitesse de la soudure.
Le choix de la méthode de soudage appropriée dépend du type d'acier inoxydable, de son épaisseur, de son application et d'autres facteurs. Avant de souder de l'acier inoxydable, il est nécessaire d'évaluer différentes méthodes de soudage et de choisir la méthode la plus appropriée pour garantir la qualité et la stabilité des joints soudés.
Lors du soudage de l'acier inoxydable, le soudage doit être effectué selon les étapes suivantes :
Avant de souder de l'acier inoxydable, la zone de soudage doit être nettoyée pour garantir la qualité du joint soudé. Toute graisse, poussière ou autre contaminant peut affecter négativement le soudage. Par conséquent, des détergents et des solvants sont utilisés pour nettoyer la zone de soudage avant le soudage.
Le soudage de l'acier inoxydable nécessite l'utilisation de consommables de soudage spécialisés dont les propriétés et les compositions chimiques sont similaires à celles de l'acier inoxydable. Lors de la sélection des matériaux de soudage, le type, l'épaisseur et l'application de l'acier inoxydable doivent être pris en compte. Le choix du matériau de soudage dépend également du type de méthode de soudage.
Avant le soudage, l'équipement de soudage doit être ajusté pour s'assurer qu'il peut répondre aux exigences du soudage de l'acier inoxydable. Cela comprend la sélection du pistolet de soudage approprié, du courant et de la tension de soudage appropriés et du débit de gaz approprié.
Une fois le travail de préparation terminé, le soudage de l'acier inoxydable peut commencer. Pendant le processus de soudage, la vitesse et la température de soudage doivent être contrôlées pour assurer la qualité et la stabilité du joint soudé. Dans le même temps, il est nécessaire de maintenir la zone de soudage propre et d'utiliser un gaz de protection pour éviter que la zone de soudage ne soit polluée par l'air.
Une fois le soudage terminé, le joint soudé doit être inspecté pour s'assurer qu'il répond aux exigences. Si le joint soudé est défectueux, il doit être réparé. Avant le traitement ultérieur, le joint soudé doit être refroidi pour éviter la déformation thermique. Les traitements ultérieurs comprennent le meulage et le polissage des joints soudés pour améliorer leur apparence et leur résistance à la corrosion.
Le soudage doit être effectué avec soin, rapidité et température de la soudure pour assurer la qualité et la stabilité du joint soudé. Toute opération incorrecte peut affecter la qualité et les performances du joint soudé, il doit donc être utilisé conformément aux exigences de soudage spécifiques.
Après le soudage de l'acier inoxydable, un contrôle qualité et un post-traitement sont nécessaires pour garantir la qualité et la durabilité du joint soudé.
Les joints soudés nécessitent un contrôle de qualité pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences. Les méthodes courantes de contrôle de la qualité comprennent, entre autres, les tests aux rayons X, les tests par ultrasons et les tests par courants de Foucault. Ces méthodes peuvent détecter des fissures, des pores, des inclusions et d'autres défauts dans les joints soudés pour garantir la qualité des joints soudés.
Il est nécessaire d'attendre que le joint soudé refroidisse complètement avant le post-traitement. Le post-traitement comprend le meulage, le polissage, le décapage et le polissage électrochimique. Le meulage et le polissage lissent la surface des joints soudés et améliorent leur apparence et leur résistance à la corrosion. Le décapage élimine les contaminants et les oxydes des joints soudés pour améliorer leur résistance à la corrosion. Le polissage électrochimique peut rendre la surface des joints soudés plus lisse.
Une fois que les joints soudés ont passé le contrôle qualité et le post-traitement, ils doivent être emballés et expédiés. Des matériaux résistants à l'humidité, à la corrosion et aux chocs doivent être utilisés dans l'emballage pour éviter d'endommager les joints soudés pendant le transport.
En conclusion, pour le soudage de l'acier inoxydable, le contrôle qualité et le post-traitement sont très importants. Ce n'est que par ces mesures que la qualité et la durabilité des joints soudés peuvent être assurées et ainsi répondre aux diverses exigences d'application.
1. L'acier inoxydable au chrome a une certaine résistance à la corrosion (acide oxydant, acide organique, cavitation), résistance à la chaleur et résistance à l'usure. Il est généralement utilisé pour les centrales électriques, les produits chimiques, le pétrole et d'autres matériaux d'équipement. La soudabilité de l'acier inoxydable au chrome est médiocre, il faut donc prêter attention au processus de soudage et aux conditions de traitement thermique.
2. L'acier inoxydable au chrome 13 a une plus grande trempabilité après soudage et est sujet aux fissures. Si le même type d'électrode en acier inoxydable au chrome (G202, G207) est utilisé pour le soudage, un préchauffage au-dessus de 300°C et un traitement de refroidissement lent à environ 700°C après le soudage doivent être effectués. Si la soudure ne peut pas être soumise à un traitement thermique post-soudage, des électrodes en acier inoxydable chrome-nickel (A107, A207) doivent être utilisées.
3. Acier inoxydable au chrome 17, pour améliorer la résistance à la corrosion et la soudabilité, une quantité appropriée d'éléments de stabilité Ti, Nb, Mo, etc. est ajoutée de manière appropriée, et la soudabilité est meilleure que celle de l'acier inoxydable au chrome 13. Lorsque l'on utilise le même type d'électrode en acier inoxydable au chrome (G302, G307), il faut la préchauffer au-dessus de 200 °C et la tremper à environ 800 °C après le soudage. Si la soudure ne peut pas être traitée thermiquement, il faut utiliser des électrodes en acier inoxydable au chrome-nickel (A107, A207).
4. Lorsque l'acier inoxydable au chrome-nickel est soudé, les carbures sont précipités après un chauffage répété, ce qui réduit la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques.
5. Les électrodes en acier inoxydable au chrome-nickel ont une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation et sont largement utilisées dans la fabrication de produits chimiques, d'engrais, de pétrole et de machines médicales.
6.
7. L'électrode doit être maintenue au sec lors de son utilisation. Le type calcium-titane doit être séché à 150°C pendant 1 heure, et le type à faible teneur en hydrogène doit être séché à 200-250°C pendant 1 heure (ne répétez pas le séchage plusieurs fois, sinon le revêtement se fissurera facilement et peler) pour éviter que la baguette de soudage ne colle à l'huile et à d'autres saletés, afin de ne pas augmenter la teneur en carbone de la soudure et d'affecter la qualité de la soudure.
8. Pour éviter la corrosion entre les yeux due au chauffage, le courant de soudage ne doit pas être trop important, environ 20 % inférieur à celui de l'électrode en acier au carbone, l'arc ne doit pas être trop long, le refroidissement intercouche est rapide et le cordon de soudure étroit est meilleur.
Réponse : La teneur de l'élément principal « chrome » dans le matériau métallique (d'autres éléments tels que le nickel et le molybdène sont également requis) peut rendre l'acier à l'état passivé et avoir les caractéristiques de l'acier inoxydable. L'acier résistant aux acides fait référence à l'acier qui résiste à la corrosion dans des milieux fortement corrosifs tels que les acides, les alcalis et le sel.
Réponse : L'acier inoxydable austénitique est le plus largement utilisé et a le plus de variétés. Comme:
〈1〉18-8 series: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
〈2〉18-12 series: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
〈3〉25-13 series: 0Cr25Ni13 (309)
4〉25-20 séries : 0Cr25Ni20 etc.
Réponse : La principale difficulté du processus est :
Les matériaux en acier inoxydable ont une forte sensibilité thermique, et le temps de séjour dans la zone de température de 450 à 850 ℃ est légèrement plus long, et la résistance à la corrosion des soudures et des zones affectées par la chaleur est considérablement réduite.
Des fissures chaudes sont susceptibles de se produire.
Mauvaise protection, oxydation grave à haute température.
Le coefficient de dilatation linéaire est important, ce qui entraîne une grande déformation du soudage.
Réponse : Les mesures générales du processus sont :
Nous devons sélectionner strictement les matériaux de soudage en fonction de la composition chimique du métal de base.
Petit courant, soudure rapide; petite énergie de fil, réduisez l'apport de chaleur.
Fil de soudage de diamètre fin, baguette de soudage, soudage non oscillant, multicouche et multipasse.
Le refroidissement forcé du cordon de soudure et de la zone affectée par la chaleur réduit le temps de séjour de 450 à 850 ℃.
Protection au gaz argon au dos de la soudure TIG. <6> Les soudures en contact avec des milieux corrosifs sont finalement soudées.
Traitement de passivation du cordon de soudure et de la zone affectée thermiquement.
Réponse : Pour le soudage de joints d'aciers différents liés à de l'acier inoxydable austénitique, de l'acier au carbone et de l'acier faiblement allié, des fils de soudage de la série 25-13 (309, 309L) et des baguettes de soudage (Austénitique 312, autrichien 307, etc.) doivent être utilisés comme le métal de dépôt de soudure. Si d'autres consommables de soudage en acier inoxydable sont utilisés, une structure martensitique sera produite sur la ligne de fusion d'acier au carbone et d'acier faiblement allié, ce qui provoquera des fissures à froid.
Réponse : lors de l'utilisation de fil d'acier inoxydable solide pour le soudage MIG, si une protection contre le gaz argon pur est utilisée, la tension superficielle du bain de fusion sera importante et la soudure sera mal formée, montrant une forme de soudure en « bosse ». Ajoutez 1 à 2 % d'oxygène pour réduire la tension superficielle du bain de fusion et le cordon de soudure est lisse et beau.
Réponse : La vitesse de soudage MIG du solide fil d'acier inoxydable La vitesse de la soudure est relativement rapide (30-60 cm/min). La buse de gaz de protection a atteint la zone du bain de fusion avant. Le joint de soudure est encore dans un état de rouge chaud et de haute température. noir. La méthode de passivation par décapage peut éliminer la peau noire et restaurer la couleur de surface d'origine de l'acier inoxydable.
Réponse : lors de l'utilisation de solides fil d'acier inoxydable pour le soudage MIG, le fil φ1.2 ne peut réaliser le transfert de jet que lorsque le courant I≥260—280A; les gouttelettes inférieures à cette valeur sont un transfert court-circuité, avec de grandes éclaboussures, et ne peuvent généralement pas être utilisées. Ce n'est qu'en utilisant une alimentation MIG pulsée avec un courant d'impulsion supérieur à 300 A que la transition des gouttelettes d'impulsion sous un courant de soudage de 80 à 260 A peut être réalisée sans soudage par projection.
Réponse: Fil de soudage en acier inoxydable fourré couramment utilisé actuellement (tel que 308, 309, etc.), la formule du flux de soudage dans le fil de soudage est développée en fonction de la réaction métallurgique chimique de soudage sous la protection du gaz CO2, donc il ne peut pas être utilisé pour le soudage MAG ou MIG; Source d'alimentation de soudage à l'arc pulsé.
Dans cet article, nous avons abordé les bases et les procédures de soudage de l'acier inoxydable. Nous avons tout d'abord étudié les propriétés de l'acier inoxydable, les types d'acier inoxydable et leurs applications. Ensuite, nous présentons en détail les travaux de préparation avant le soudage, notamment le nettoyage, le serrage, le préchauffage et la sélection des matériaux de soudage appropriés. Ensuite, nous explorons différentes méthodes de soudage, notamment le soudage TIG, le soudage MIG et le soudage à l'arc blindé, et analysons les caractéristiques et le champ d'application de chacune.
Ensuite, nous présentons les précautions et les méthodes de contrôle de la qualité pendant le processus de soudage ainsi que les méthodes de post-traitement et d'emballage après le soudage. Enfin, nous soulignons l'importance du contrôle qualité et du post-traitement pour garantir la qualité et la durabilité des joints soudés.
En un mot, cet article vous fournit un guide de soudage en acier inoxydable concis et pratique, dans l'espoir d'être utile à votre application dans la production et la fabrication réelles.
Remplissez le formulaire ci-dessous, et nous vous contacterons sous peu.