A plaque de contrôle en acier inoxydable La ligne de production est une installation spécialisée qui fabrique des plaques d'acier inoxydable avec une surface à motifs, généralement utilisées à des fins antidérapantes et décoratives.
Spécifications de la plaque antidérapante en acier inoxydable
Tôle à carreaux en acier inoxydable laminée à chaud
- Plage d'épaisseur : généralement de 3 mm à 12 mm, certains processus et équipements spécifiques peuvent produire des plaques plus épaisses, jusqu'à 20 mm ou plus.
- Plage de largeur : généralement de 1000 2000 mm à 1220 1500 mm, les largeurs courantes sont de XNUMX XNUMX mm (mm) et XNUMX XNUMX mm (mm).
- Plage de longueur : généralement de 2000 6000 mm à XNUMX XNUMX mm, qui peut être personnalisée en fonction des besoins du client.
- Type de motif : Les motifs courants incluent cinq nervures, trois nervures, des motifs en losange, etc. Ces motifs sont principalement formés en pressant le moule à motif sur le rouleau à haute température.
Plaque de marche en acier inoxydable pressée à froid
- Plage d'épaisseur : généralement de 0.8 mm à 6 mm. Le procédé de pressage à froid étant adapté aux plaques plus fines, l'épaisseur ne dépasse généralement pas 6 mm.
- Plage de largeur : généralement de 600 mm à 1500 1000 mm, les largeurs courantes sont de 1250 XNUMX mm et XNUMX XNUMX mm.
- Plage de longueur : généralement de 2000 4000 mm à XNUMX XNUMX mm, la longueur peut être personnalisée en fonction des besoins du client.
- Type de motif : les motifs courants incluent des motifs en losange, des motifs à pois, des motifs en feuilles de saule, etc. Le processus de pressage à froid peut contrôler finement la profondeur et l'espacement du motif, rendant le motif plus clair et plus régulier.
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Ligne de production de tôles à carreaux en acier inoxydable
Manipulation des matières premières
- Bobines/feuilles d'acier inoxydable: La chaîne de production commence par des bobines ou des tôles d'acier inoxydable, généralement fabriquées à partir de nuances 304 ou 316, connues pour leur résistance à la corrosion et leur durabilité.
- decoiler: Cette machine déroule la bobine d'acier inoxydable et l'introduit dans la ligne de production.
Nivellement et aplatissement
- Machine de nivellement: Garantit que les tôles d'acier inoxydable sont plates et uniformes, en éliminant toute courbure ou imperfection avant un traitement ultérieur.
Nettoyage de surface
- Machine de nettoyage: Élimine toute saleté, huile ou contaminants de la surface de l'acier pour garantir une bonne qualité du produit final.
Roulement de motifs
- Laminoir à motifs: Il s'agit du composant central de la ligne de production où le motif en damier ou en losange est estampé sur la tôle d'acier inoxydable. Cette machine utilise des rouleaux à motifs pour presser le motif dans la feuille.
- Conception du rouleau: Les rouleaux ont des motifs spécifiques (par exemple, diamant, larme, etc.) qui sont imprimés sur l'acier inoxydable.
- Contrôle de la température: Cela peut être fait à température ambiante ou avec un léger chauffage pour rendre l'acier inoxydable plus souple et garantir un motif net.
- Laminoir à motifs: Il s'agit du composant central de la ligne de production où le motif en damier ou en losange est estampé sur la tôle d'acier inoxydable. Cette machine utilise des rouleaux à motifs pour presser le motif dans la feuille.
Découpe et dimensionnement
- Cisaille: Coupe les feuilles à motifs à la taille souhaitée selon les exigences du client. Ces machines assurent une coupe précise avec des bords nets.
- Découpeur plasma CNC ou découpeur laser: Pour des exigences de coupe plus précises ou complexes.
Coupe et finition des bords
- Machine de coupe de bord: Garantit que les bords des plaques coupées sont lisses et exempts de bavures.
- Polisseuse: Fournit une finition propre et polie à la plaque à carreaux en acier inoxydable, améliorant ainsi son attrait esthétique et sa résistance à la corrosion.
Inspection et contrôle qualité
- Poste d'inspection: Chaque plaque est inspectée pour vérifier la cohérence du motif, l'épaisseur, la précision de la taille et la finition de surface pour garantir qu'elle répond aux normes requises.
Emballage et manutention
- Machine d'empilage et d'emballage: Empile et prépare automatiquement les plaques finies pour l'emballage.
- Emballage: Les plaques sont emballées, souvent avec des matériaux de protection, pour éviter tout dommage pendant le transport.
Applications
- Sol industriel: Pour revêtements de sol antidérapants dans les usines et ateliers.
- Marches et plates-formes pour véhicules: Utilisé dans les camions, les bus et autres véhicules.
- Utilisations architecturales et décoratives: Pour les revêtements décoratifs, les escaliers et les passerelles dans les bâtiments.
- Applications marines: Pour les ponts de navires et autres environnements marins en raison de sa résistance à la corrosion.
Avantages des plaques à carreaux en acier inoxydable
- Durabilité: Haute résistance à l’usure et à la corrosion.
- Résistance au glissement: La surface à motifs offre une excellente résistance au glissement.
- Esthétique: Offre une finition visuellement attrayante qui peut rehausser l’apparence des structures.
- Entretien Réduit: Facile à nettoyer et à entretenir, ce qui le rend adapté à divers environnements.
Plaques antidérapantes en acier inoxydable de laminage à chaud et de pressage à froid
Le laminage à chaud et le pressage à froid sont deux procédés différents pour la production de plaques antidérapantes en acier inoxydable. Ils présentent des différences significatives en termes de traitement, de caractéristiques du produit et de scénarios applicables :
Plaques antidérapantes en acier inoxydable laminées à chaud
Processus de traitement :
Température de traitement élevée : le laminage à chaud est effectué dans des conditions de température élevée, généralement entre 1100 1250°C et XNUMX XNUMX°C. Ce traitement à haute température confère à l'acier inoxydable une bonne plasticité et convient au formage rapide des tôles.
Méthode de gaufrage : Le motif est pressé sur la plaque en acier inoxydable à l'aide d'un rouleau à motifs ou d'un moule à haute température pour former un effet antidérapant.
Caractéristiques du produit:
Bonnes propriétés mécaniques : en raison du traitement à haute température, les plaques antidérapantes en acier inoxydable laminées à chaud ont une bonne ténacité et ductilité et sont adaptées pour supporter des charges et des impacts importants.
Surface rugueuse : La surface peut présenter une certaine quantité de calamine ou de rugosité, et un traitement de surface supplémentaire est nécessaire pour obtenir un certain degré de douceur et de beauté.
Scénarios applicables:
Applications industrielles : Couramment utilisé dans les plates-formes industrielles, les marches d'équipement et d'autres occasions nécessitant une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une forte capacité de charge.
Occasions de charges lourdes : en raison de ses propriétés mécaniques élevées et de son épaisseur, il convient aux environnements supportant de lourdes charges.
Plaque antidérapante en acier inoxydable pressée à froid
Processus de traitement :
Traitement à température ambiante : le pressage à froid est effectué à température ambiante et le motif est pressé sur la plaque en acier inoxydable par une machine de gaufrage et une matrice à motif.
Contrôle précis : le processus de pressage à froid peut contrôler avec précision la profondeur, l'espacement et la forme du motif, produisant un effet antidérapant clair et régulier.
Caractéristiques du produit:
Précision dimensionnelle élevée : en raison du traitement à température ambiante, la plaque antidérapante en acier inoxydable pressée à froid présente une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées, et aucun autre traitement de surface n'est requis.
Bon effet décoratif : le motif est clair et beau, et est souvent utilisé dans la décoration architecturale et dans les lieux nécessitant des effets visuels élevés.
Scénarios applicables:
Utilisation décorative : convient aux endroits nécessitant une belle apparence, des surfaces lisses et un bon effet antidérapant, tels que les bâtiments commerciaux, la décoration intérieure, etc.
Occasions de charge légère : en raison de ses caractéristiques relativement fines et délicates, il convient aux environnements à charge légère, tels que les escaliers, les couloirs, etc.
Comparaison récapitulative
Température de traitement : le laminage à chaud est un traitement à haute température et le pressage à froid est un traitement à température ambiante.
Caractéristiques du produit : Le laminage à chaud convient aux charges lourdes et aux applications industrielles, avec des propriétés mécaniques élevées ; Le pressage à froid convient aux applications de décoration et de charges légères, avec une précision de surface et un caractère décoratif élevés.
Scénarios applicables : la sélection de la technologie appropriée dépend des exigences d'utilisation spécifiques, notamment les exigences de charge, les effets décoratifs et les exigences de surface.