Feuilles de finition BA en acier inoxydable

Échantillon de feuilles de finition BA en acier inoxydable

La finition en acier inoxydable ba est une abréviation pour l'acier inoxydable recuit brillant. Sa surface est comme un miroir, vous pouvez trouver les ombres des gens, mais elle est légèrement plus foncée que la plaque en acier inoxydable miroir, de nombreuses personnes considèrent le problème du prix et choisiront d'utiliser la finition en acier inoxydable ba au lieu de la feuille d'acier inoxydable de miroir.

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Acier inoxydable brillant et recuit (BA)

L'alliage de cuivre s'oxyde facilement lors du traitement thermique. Pour éviter l'oxydation et améliorer la qualité de surface de la pièce, celle-ci doit être recuite sous atmosphère protectrice ou sous vide, ce que l'on appelle le recuit brillant.

Les atmosphères protectrices couramment utilisées dans le traitement thermique du cuivre et des alliages de cuivre sont la vapeur d'eau, la décomposition de l'ammoniac, la combustion incomplète et la déshydratation de l'ammoniac, de l'azote, de l'hydrogène sec et du gaz partiellement brûlé (ou d'autres gaz combustibles). Peut être sélectionné en fonction du type, de la composition et des exigences de l'alliage.

Le cuivre pur et le cuivre blanc ne sont pas oxydés dans une atmosphère réductrice faible et sont plus convenablement protégés par de l'ammoniac de combustion contenant 2% de H2 ou un gaz contenant 2% à 5% de H2 et une combustion incomplète de CO. Le cuivre pur peut également être protégé par la vapeur.

Pour éviter l'hydrogénolyse, lors du recuit du cuivre contenant de l'oxygène, la teneur en hydrogène de l'atmosphère protectrice ne doit pas dépasser 3 % ou le traitement thermique dans une atmosphère micro-oxydante comme décrit ci-dessus. Le cuivre pur est également largement utilisé pour le recuit sous vide.

Le bronze contenant de l'aluminium, du chrome, du niobium et du silicium ne peut réaliser un recuit brillant que dans une atmosphère hautement réductrice. Le traitement thermique (recuit ou trempe) du bronze au béryllium est généralement décomposé par décomposition de l'ammoniac, mais la partie non décomposée de l'ammoniac ne doit pas dépasser 20%, sinon des problèmes de bulles peuvent survenir.

Le laiton à faible teneur en zinc peut être recuit brillant, mais le recuit brillant du laiton avec une teneur supérieure à 15% n'a pas été résolu. En effet, la pression de décomposition de l'oxyde de zinc est faible et le ZnO peut être formé dans une atmosphère contenant un léger gaz oxydant, et lorsqu'il est chauffé à 450 ° C ou plus, le zinc commence à se volatiliser et à dézincifier le laiton.

Pour remédier à cet inconvénient, il peut être recuit dans des conditions de pression plus élevée. L'atmosphère protectrice utilisée pour le laiton est du gaz incomplètement brûlé, de l'ammoniac, de la vapeur d'eau, etc. L'atmosphère protectrice doit être exempte de soufre. La pièce à usiner doit être soigneusement nettoyée avant le traitement thermique et il ne doit y avoir aucune huile ou autre saleté sur la surface.

Différentes finitions 2B et BA en acier inoxydable

La principale différence entre la finition 2B et la finition BA en acier inoxydable La plaque est recuite, 2B est recuite, décapée, la surface est oxydée dans une certaine mesure et elle est plus foncée ; BA recuit brillant, la surface n'est pas oxydée et la surface est plus brillante. Laminage à froid–recuit décapage–aplatissement 2B

Laminage à froid – recuit brillant – aplatissement BA

Laminage à froid – recuit décapage – aplatissement 2B

Laminage à froid – recuit brillant – aplatissement BA

La principale différence est le recuit, 2B est un recuit, un décapage, la surface est oxydée dans une certaine mesure et elle est sombre ; BA est un recuit brillant, la surface n'est pas oxydée et la surface est plus brillante

Feuilles de finition de ba en acier inoxydable de recuit brillant, la différence par rapport à la plaque 2B est que le processus de recuit est différent, 2B adopte le processus de combinaison de recuit et de décapage et BA est recuit dans un environnement sans oxygène protégé par l'hydrogène.

Le processus de laminage et le processus de finition des deux surfaces sont également différents.
La plaque BA n'est pas utilisée pour le tréfilage. Si elle doit être tréfilée, c'est un gaspillage.

Le Plaque 2B a une surface mate et l'objet ne peut pas être vu. Le panneau BA est approximativement semblable à un miroir et peut éclairer l'objet (légèrement coller).

Le 2B et le BA peuvent tous deux être polis pour obtenir des plaques miroir 8K, mais le 2B nécessite davantage d'étapes de polissage et le BA peut obtenir des effets 8K avec un simple jet fin. Selon le produit final, il existe des différences quant à savoir si le BA est poli ou non. Certains produits BA ne nécessitent pas de polissage et sont utilisés directement.

Quelle est la différence d'application typique entre la finition en acier inoxydable BA et l'acier inoxydable de surface 2B?

Finition BA en acier inoxydable

Il est principalement utilisé dans les éviers, les lave-vaisselle, les fabricants de pompes, les tubes de cheminée, les échangeurs de chaleur, les sèche-linge et les machines à laver, les ustensiles de cuisine, les fours à micro-ondes, les ustensiles de cuisine, les profilés, les armoires électriques, les armoires de laboratoire, les tuyaux, la vaisselle, les pièces d'estampage, les cuisines commerciales, les voitures , chaudières, clips intelligents, etc.

Acier inoxydable de finition 2B

L'acier inoxydable de surface 2B est principalement utilisé dans les machines / instruments, les bus, la construction de réservoirs, les cuisines commerciales, l'industrie de la construction, les automobiles, les chaudières, les luminaires intelligents, les véhicules ferroviaires, les profilés, les armoires électriques, les armoires de laboratoire, les tuyaux, la vaisselle, la vaisselle, les plaques de pression, Pièces d'estampage, instruments chirurgicaux, fabricants de pompes, fûts de bière, tuyaux de cheminée, etc.