Le type austénitique 1Cr18Ni9Ti est le plus largement utilisé, adapté aux industries de l'énergie alimentaire, chimique, pharmaceutique et atomique.

0Cr25Ni20 matériau de four austénitique, matériau pour dispositif de purification d'échappement automobile.

Le type austénitique 1Cr18Ni9 a une haute résistance après le travail à froid et est utilisé comme pièce décorative pour la construction.

Le type austénitique 0Cr18Ni9 est l'acier inoxydable résistant à la chaleur le plus largement utilisé, les équipements alimentaires, les équipements chimiques généraux et l'industrie de l'énergie atomique.

Le type austénitique 00Cr19Ni10 est utilisé pour les machines d'extérieur, les matériaux de construction, les pièces résistantes à la chaleur et les pièces avec des exigences de traitement thermique difficiles dans les industries chimiques, du charbon et du pétrole qui nécessitent une résistance élevée à la corrosion intergranulaire.

Le type austénitique 0Cr17Ni12Mo2 convient à une utilisation dans l'eau de mer et d'autres milieux, principalement comme matériaux résistant aux piqûres, photographie, industrie alimentaire, installations côtières, cordes, tiges CD, boulons, écrous.

Le type austénitique 00Cr17Ni14Mo2 est un acier à très faible teneur en carbone de 0Cr17Ni12Mo2, utilisé pour les produits ayant des exigences particulières en matière de résistance à la corrosion intergranulaire.

Le type austénitique 1Cr18Ni12Mo2Ti est utilisé dans les équipements résistants à l'acide sulfurique, à l'acide phosphorique, à l'acide formique et à l'acide acétique, et présente une bonne résistance à la corrosion intergranulaire.

Le type d'austénite de 0Cr18Ni12Mo2Ti est le même que ci-dessus.

0Cr18Ni10Ti type austénitique additionné de Ti pour améliorer la résistance à la corrosion intergranulaire et n'est pas recommandé pour les pièces décoratives.

0Cr16Ni14 acier inoxydable austénitique non magnétique pour composants électroniques.

Le type austénitique 0-1Cr20Ni14Si2 a une résistance à haute température et une résistance à l'oxydation et est plus sensible aux atmosphères contenant du soufre. Il a tendance à fragiliser les phases précipitées à 600-800°C. Il convient à la fabrication de divers composants de four sous contrainte.

Le type austénitique 1Cr17Ni7 convient aux composants et matériaux à haute résistance pour les voitures de train.

00Cr18Ni5Mo3Si2 austénitique + ferrite a une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et une résistance élevée. Il convient aux environnements contenant des ions chlorure. Il est utilisé dans le raffinage du pétrole, les engrais, la fabrication du papier, le pétrole, la chimie et d'autres industries, la fabrication d'échangeurs de chaleur et la condensation.

Le type de ferrite 0Cr17(Ti) est utilisé pour emboutir des pièces de la cuve intérieure de la machine à laver et pour la décoration.

Le type de ferrite 00Cr12Ti est utilisé pour le tube et la décoration de silencieux de voiture.

Le refroidissement de type ferrite 0Cr13Al à haute température ne produit pas de durcissement significatif, matériau de turbine à vapeur, pièces de trempe, acier composite.

Acier à usage général de type ferrite 1Cr17 avec une bonne résistance à la corrosion, utilisé dans la décoration intérieure des bâtiments, les pièces lourdes à mazout, utilisé dans les appareils ménagers, les pièces d'appareils ménagers.

Le type de ferrite 0Cr13 est utilisé pour les pièces avec une ténacité et une charge d'impact plus élevées, telles que les aubes de turbine, les cadres structurels, les boulons, les écrous, etc.

Le type martensitique 1Cr13 a une bonne résistance à la corrosion et une bonne usinabilité et est utilisé à des fins générales, pièces mécaniques de lame, dispositifs de raffinage du pétrole, boulons, écrous, tiges de pompe, vaisselle, etc.

Le type martensitique 2Cr13 a une dureté élevée et une bonne résistance à la corrosion à l'état trempé. Il est utilisé pour les aubes de turbine à vapeur et la vaisselle (couteaux).

Type 304 matériau largement utilisé. Il peut résister à la rouille générale dans le bâtiment, résister à l'érosion des supports de transformation des aliments (mais la corrosion peut se produire dans des conditions de température élevée contenant des acides et des chlorures concentrés) et résister aux composés organiques, aux colorants et à une grande variété de composés inorganiques. Type 304L (faible teneur en carbone), bonne résistance à l'acide nitrique et température moyenne durable et concentration d'acide sulfurique, largement utilisé comme réservoirs de stockage de gaz liquide, équipement basse température (304N), appareils électroménagers et autres produits de consommation, équipement de cuisine, équipement hospitalier , Outils de transport, équipement de traitement des eaux usées.

Le type 316 contient un peu plus de nickel que le type 304 et contient 2 à 3 % de molybdène. Il a une meilleure résistance à la corrosion que le type 304, en particulier dans le milieu chlorure qui a tendance à provoquer une corrosion par piqûres. Le type 316 a été développé comme machine à pâte au sulfite car il est résistant aux composés d'acide sulfurique. De plus, son utilisation s'est élargie pour traiter de nombreux produits chimiques dans l'industrie de transformation.

Le type 317 contient 3 à 4 % de molybdène (le niveau le plus élevé obtenu dans cette série) et contient plus de chrome que le type 316, qui a une résistance plus élevée à la corrosion par piqûres et crevasses.

Le type 430 a une teneur en alliage plus faible que le type 304. Il est utilisé pour la décoration hautement polie dans une atmosphère douce et peut également être utilisé comme équipement d'acide nitrique et de transformation des aliments.

Le type 410 a la plus faible teneur en alliage parmi les trois tôles d'acier inoxydable à usage général. C'est le choix de pièces porteuses à forte charge qui nécessitent solidité et résistance à la corrosion, comme les pièces massives. Le type 410 résiste à la corrosion en atmosphère douce, à la vapeur d'eau et à de nombreux produits chimiques doux.

Le type 2205 est supérieur au type 304 et au type 316 car il a une résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure et a environ deux fois la résistance.

Groupe de nuances d'acier inoxydable

Acier inoxydable austénitique série 200-chrome-nickel-manganèse

Série 300—acier inoxydable austénitique au chrome-nickel

Modèle 301—bonne ductilité, utilisé pour les produits moulés. Il peut également être durci par traitement mécanique. Bonne soudabilité. La résistance à l'abrasion et la résistance à la fatigue sont meilleures que l'acier inoxydable 304.

Modèle 302—La résistance à la corrosion est la même que celle du 304 car la teneur en carbone est relativement élevée, la résistance est meilleure.

Modèle 303—Il est plus facile à couper que le 304 en ajoutant une petite quantité de soufre et de phosphore.

Modèle 304—modèle général ; c'est-à-dire en acier inoxydable 18/8. Le grade GB est 0Cr18Ni9.

Modèle 309—Comparé au 304, il a une meilleure résistance à la température.

Modèle 316-après 304, la deuxième nuance d'acier la plus utilisée, principalement utilisée dans l'industrie alimentaire et les équipements chirurgicaux, ajoutant du molybdène pour obtenir une structure spéciale résistante à la corrosion. Parce qu'il a une meilleure résistance à la corrosion chlorée que le 304, il est également utilisé comme "acier de navire". SS316 est généralement utilisé dans les dispositifs de récupération de combustible nucléaire. L'acier inoxydable de qualité 18/10 répond généralement également à ce niveau d'application.

Modèle 321 : à l'exception de l'ajout de titane pour réduire le risque de corrosion des soudures du matériau, d'autres propriétés sont similaires à celles du 304.

Série 400 - acier inoxydable ferritique et martensitique

Modèle 408—Bonne résistance à la chaleur, faible résistance à la corrosion, 11 % Cr, 8 % Ni.

Modèle 409 - le modèle le moins cher (britannique et américain), généralement utilisé comme pot d'échappement de voiture, est un acier inoxydable ferritique (acier chromé).

Modèle 410—Martensite (acier au chrome à haute résistance), avec une bonne résistance à l'usure et une faible résistance à la corrosion.

Modèle 416—Ajoutez du soufre pour améliorer les performances de traitement du matériau.

Modèle 420—acier martensitique de "qualité outil de coupe", similaire aux premiers aciers inoxydables tels que l'acier à haute teneur en chrome Brinell. Il est également utilisé pour les couteaux chirurgicaux, qui peuvent être très brillants.

Modèle 430 — Acier inoxydable ferritique, pour la décoration, comme les accessoires de voiture. Bonne formabilité, mais mauvaise résistance à la température et résistance à la corrosion.

Modèle 440—Acier à outils de coupe à haute résistance avec une teneur en carbone légèrement plus élevée. Après un traitement thermique approprié, une limite d'élasticité plus élevée peut être obtenue. La dureté peut atteindre 58HRC, qui fait partie des aciers inoxydables les plus durs. L'exemple d'application le plus courant est la « lame de rasoir ». Il existe trois modèles couramment utilisés : 440A, 440B, 440C et 440F (type de traitement facile).

Acier allié au chrome résistant à la chaleur de la série 500.

Série 600—Acier inoxydable martensitique durcissant par précipitation.

Modèle 630 - Le modèle en acier inoxydable durcissant par précipitation le plus couramment utilisé, généralement également appelé 17-4; 17 % Cr, 4 % Ni.