L'acier inoxydable 1Cr18Ni9Ti est un acier ordinaire acier inoxydable (SUS321), et sa catégorie d'organisation pour le type austénitique. 1Cr18Ni9Ti en 18, 9 représente la teneur en chrome (%), nickel (%). Est la qualité matérielle d'acier inoxydable de la Chine. Utilisé dans la production de conteneurs et de revêtements d'équipements résistants aux acides, d'instruments antimagnétiques et d'équipements médicaux, avec une bonne résistance à la corrosion intergranulaire.
1. Résumé
L'ajout de l'élément stabilisateur de carbone Ti à nuance d'acier 304 inhibe la sensibilisation aux joints de grains et peut être utilisé dans la plage de sensibilisation (450~8500C).
2. Traits
1) Excellente résistance à la corrosion intergranulaire;
2) Utilisé pour les pièces qui ne peuvent pas être traitées thermiquement après le soudage;
3) Excellentes performances de soudage et meilleures performances de traitement.
3. Champ d'application
Échangeurs de chaleur, tuyaux, joints de dilatation, équipements aéronautiques, tuyaux d'échappement, pièces de chaudière et pièces/équipements qui ne peuvent pas être traités thermiquement après assemblage.
4. Composition chimique (JIS G 4305-2005) (% en poids)
Composition chimique | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Ti |
Standard | ￡ 0.08 | ￡ 1.0 | ￡ 2.0 | ￡ 0.045 | ￡ 0.030 | 17.0 ~ 19.0 | 9.0 ~ 13.0 | ≥ 5XC% |
| Général | 0.04 | 0.50 | 1.3 | 0.026 | 0.001 | 17.70 | 9.10 | 0.30 |
5. Performances (JIS G 4305-2005)
Distinguer | Propriétés mécaniques | |||
Oui (Mpa) | Ts (Mpa) | El (%) | Hv | |
Standard | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 |
| Général | 270 | 610 | 51 | 155 |
6. Propriétés physiques
| Densité (g / cm3) | Magnétique | Chaleur spécifique (J / g.0C) | La conductivité thermique 1000C (W / m. 0C) | Taux d'expansion thermique 20~1000C(10-6/0C) |
| 7.93 | Non | 0. 5 | 16.1 | 16. 7 |
7. Traitement thermique
Point de fusion: 1400 ~ 14250C;
Traitement de la solution: 920 ~ 11500C. À
8. Utiliser le statut
1) Recuit et état de la solution solide:
NON. 1, 2D, 2B et divers autres états de traitement de surface
2) Rouler dur.
9. Questions nécessitant une attention particulière
Le magnétisme apparaîtra après le traitement;
En raison de l'ajout de Ti, sa couleur de surface est relativement pauvre avec 304.
Lequel est le plus résistant aux températures élevées, SUS304 ou SUS321 ?
Le point de fusion du SUS304 est supérieur et inférieur à 1400 321 degrés Celsius ; SUS304 : Du Ti est ajouté à l'acier 430, qui ne convient qu'à une utilisation à une température de 900 ℃ à 304 ℃. Par conséquent, le SUS321 est plus résistant aux hautes températures que le SUSXNUMX.
En quoi la composition chimique du SUS321 diffère-t-elle de la composition chimique de l'acier inoxydable de la norme nationale 321 ?
L'acier inoxydable SUS321 (UNS S32100) est un acier inoxydable très stable. À des températures allant jusqu'à 800-1500F (427-816C), les conditions de précipitation du carbure de chrome peuvent toujours maintenir une bonne résistance à la corrosion intergranulaire.
De quoi est fait l’acier inoxydable SUS321 ?
SUS321 appartient à la norme japonaise en acier inoxydable austénitique contenant du titane, mise en œuvre de la norme « JIS G4303-2005 ».
L'acier inoxydable austénitique SUS321 a une bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère et est largement utilisé dans les industries pétrochimiques, électriques, des ponts et automobiles [1]. Mais l'acier inoxydable « inoxydable » n'est pas absolu, en raison de l'environnement de service spécial, une corrosion de l'acier inoxydable se produira. La concentration du milieu, la valeur du pH, la température et d'autres facteurs auront un impact plus important sur la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.
Par exemple, dans la plage de températures de sensibilisation de 450 à 850 ℃ pour une utilisation à long terme, l'acier inoxydable subira une corrosion intergranulaire. Le mécanisme est que C et Cr se trouvent aux joints de grains, la formation de Cr23C6 et la précipitation de sorte que les joints de grains entraînent une réduction de la teneur en Cr, connue sous le nom de « déplétion en chrome ». L'élément Cr est l'un des principaux éléments qui inhibent la corrosion intergranulaire. Lorsque la teneur en Cr au joint de grain est inférieure à 12 %, le risque de corrosion intergranulaire devient plus grand.
Qu'est-ce que le matériau 321H ?
321H appartient aux pièces forgées en acier austénitique résistant à la chaleur de l'American Standard, mise en œuvre des normes : ASTM A959-2011.
Le 321H est un acier inoxydable austénitique stabilisé au titane offrant une bonne résistance globale à la corrosion. Il présente une excellente résistance à la corrosion intergranulaire à des températures exposées aux précipitations de carbure de carbone comprises entre 800 et 1500 427 F (816 à 1500 °C). L'alliage résiste à l'oxydation jusqu'à 816 304 F (304 C) et possède des propriétés de fluage et de rupture sous contrainte plus élevées que les alliages XNUMX et XNUMXL. Il présente également une bonne ténacité à basse température.