Méthode de prévention des défauts dans le traitement à froid de l'acier de matrice
L'essence du traitement à froid est la poursuite de la trempe. La contrainte de trempe à température ambiante et la contrainte de trempe à zéro sont superposées, et lorsque la force de réponse de l'empilement dépasse la limite de résistance du matériau, des fissures de traitement à froid se forment.
L'acier de matrice est principalement moyen et élevé acier allié au carbone. Après trempe, une partie de l'austénite sous-refroidie n'a pas été transformée en martensite, et elle reste à l'état de service et devient de l'austénite retenue, ce qui affecte les performances. S'il est placé en dessous de zéro pour poursuivre le refroidissement, il peut favoriser la transformation martensitique de l'austénite retenue.
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Les méthodes de prévention spécifiques peuvent être divisées en deux points :
(1) Après la trempe, placez le moule dans de l'eau bouillante pendant 30 à 60 minutes avant le traitement à froid, ce qui peut éliminer 15 à 25 % de la contrainte de trempe interne et stabiliser l'austénite retenue, puis effectuer un traitement à froid conventionnel à -60° C, soit à -120°C Traitement cryogénique, plus la température est basse, plus la quantité d'austénite retenue est transformée en martensite, mais il est impossible de compléter la transformation.
Des expériences montrent qu'environ 2 à 5 % d'austénite résiduelle sont conservés et qu'une petite quantité d'austénite résiduelle est conservée selon les besoins. La traction peut relâcher la contrainte et agir comme un tampon. Parce que l'austénite retenue est douce et résistante, elle peut partiellement absorber l'énergie d'expansion rapide de la sensibilisation mart et atténuer la contrainte de transformation ;
(2) Une fois le traitement à froid terminé, sortez le moule et mettez-le dans de l'eau chaude pour le réchauffer, ce qui peut éliminer 40 à 60 % du stress du traitement à froid. Après chauffage à température ambiante, il doit être tempéré dans le temps et la contrainte de traitement à froid sera encore éliminée pour éviter la formation de fissures de traitement à froid, obtenir des performances tissulaires stables et garantir que le moule ne se déforme pas pendant le stockage et l'utilisation du produit.