Appelez-nous aujourd'hui! + 86-13761906384

Acier inoxydable 321 contre 316

Lors de l'achat d'acier inoxydable, il est important de comprendre les différences entre les métaux similaires. Les deux types d'acier inoxydable les plus populaires sont l'acier inoxydable 321 et l'acier inoxydable 316. Alors, qu'est-ce qui les différencie ? Examinons les différences entre ces deux alliages et découvrons pourquoi ils pourraient convenir à votre prochain projet.

L'acier inoxydable 316 et l'acier inoxydable 321 ont des propriétés différentes, c'est pourquoi ils ont tous deux leurs applications uniques. Il est important d'étudier en détail l'acier inoxydable 316 et l'acier inoxydable 321 pour comprendre les différences entre eux afin de déterminer la meilleure nuance entre eux pour répondre au mieux aux normes de l'industrie pour des applications spécifiques telles que les applications automobiles et marines.

Dans cet article, nous examinerons les principales différences entre le 316 et le 321 en termes de composition chimique, de propriétés et d’environnements spécifiques pour aider les acheteurs à mieux choisir le bon matériau en acier inoxydable.

321 VS 316 Acier Inoxydable

 

321 en acier inoxydable

acier inoxydable 321 est un alliage d'acier inoxydable austénitique qui contient du titane comme élément d'alliage. Cet ajout de titane renforce sa résistance à la corrosion intergranulaire, notamment lors des opérations de soudage et à haute température. En raison de sa meilleure résistance à la corrosion à des températures élevées, l'acier inoxydable 321 est souvent utilisé dans des applications telles que les systèmes d'échappement, les composants de moteurs à réaction et le traitement chimique à haute température.

En résumé, l'acier inoxydable 304 offre une résistance générale à la corrosion et une polyvalence, tandis que l'acier inoxydable 321 offre une résistance accrue à la corrosion intergranulaire et est bien adapté aux environnements à haute température.

Contactez-nous pour les prix de l'acier inoxydable 321 !

 Acier inoxydable 321 vs 316 - Quelle est la différence

Vous êtes un fabricant dans un secteur d'activité particulier et vous souhaitez obtenir de l'acier inoxydable 321 ou 316 pour fabriquer l'équipement requis ? Veuillez lire cet article pour vous aider à mieux choisir l'acier inoxydable 321 ou 316.

L'acier inoxydable 316 SS est un acier inoxydable austénitique avec une teneur en nickel et en molybdène plus élevée que l'acier inoxydable 321, ce qui lui confère une excellente résistance à la corrosion même dans les environnements chlorés, c'est pourquoi il est le mieux adapté aux applications marines. L'acier inoxydable 321, en plus de sa teneur en nickel et en molybdène, possède également une stabilisation au titane, ce qui le rend adapté aux applications à haute température. L'acier inoxydable 321 ne permet pas la précipitation de carbure de chrome pendant le soudage, évitant ainsi la corrosion intergranulaire.

Les équivalents de l'acier inoxydable 321 et 316 :

GB / T321316
ASTM/UNS321/S32100316/S31600
ENX6CrNiTi18-10 (1.4541)X5CrNiMo17-12-2 (1.4401)
JIS321 €316 €
GOST08X18H10T03Х17Н14М3

Composition chimique du 316, 321

ÉlémentAcier inoxydable 316Acier inoxydable 321
C0.08 max0.08 max
Mn2.00 max2.00 max
Si0.75 max0.75 max
P0.045 max0.045 max
S0.030 max0.030 max
Cr16.00 – 18.0017.00 – 19.00
Ni10.00 – 14.009.00 – 12.00
Mo2.00 – 3.00-
Ti-5 * C-0.70

Remarque :
– Les valeurs indiquées sont approximatives et peuvent varier légèrement en fonction des formes de produits spécifiques et des procédés de fabrication.
– Le grade 316 contient du molybdène (Mo), ce qui lui confère une meilleure résistance à la corrosion par rapport au grade 321.
– Le grade 321 contient du titane (Ti) qui aide à prévenir la sensibilisation pendant le soudage et les applications à haute température.

Veuillez noter que la composition chimique des matériaux peut varier en fonction de normes spécifiques, de méthodes de fabrication et de formes de produits spécifiques.

Propriétés physiques de l'acier inoxydable 321 vs 316 :

PropriétéNiveau 316Niveau 321
Densité (g / cm³)7.987.92
Point de fusion (° C)1398 – 14201398 – 1420
Chaleur spécifique (J/kg·K)500500
Conductivité thermique (W/m·K)16.216.3
Résistivité électrique (µΩ·m)740720
Module d'élasticité (GPa)193193
Ratio de Poisson0.30.3
Dilatation thermique (10^-6/K)16.5 – 16.716.5 – 16.9

 Veuillez noter que ces valeurs sont approximatives et peuvent varier en fonction de la température, des formes spécifiques du produit et des processus de fabrication. Reportez-vous toujours aux spécifications techniques ou aux normes les plus récentes pour obtenir les informations les plus précises et les plus à jour.

Propriétés mécaniques de l'acier inoxydable 321 vs 316 :

PropriétéNiveau 316Niveau 321
Résistance à la traction (MPa)515 – 690515 – 850
Limite d'élasticité (compensation de 0.2 %) (MPa)205 – 260205 – 230
Allongement (%)30 – 4035 – 40
Dureté (Brinell HB)≤ 217≤ 217

 Veuillez noter que ces valeurs sont approximatives et peuvent varier en fonction de facteurs tels que les formes de produits spécifiques, le traitement thermique et les méthodes de test. Les propriétés mécaniques peuvent également être affectées par des variations dans les procédés de fabrication. Reportez-vous toujours aux spécifications ou normes techniques les plus récentes pour obtenir les informations les plus précises et les plus à jour.

Avantage de l'acier inoxydable 321 par rapport à l'acier inoxydable 316

Les nuances d'acier inoxydable 321 et 316 présentent toutes deux leurs avantages et sont adaptées à différentes applications. Voici quelques avantages de l'acier inoxydable de nuance 321 par rapport à la nuance 316 :

  1. Stabilité à haute température: L'acier inoxydable de grade 321 contient du titane comme élément stabilisant, ce qui aide à prévenir la sensibilisation et la précipitation de carbure aux limites des grains lors d'une exposition à haute température. Cela le rend plus adapté aux applications impliquant une exposition prolongée à des températures élevées, comme dans les échangeurs de chaleur et les composants de four.
  2. Soudabilité: L'acier inoxydable de grade 321 a une meilleure soudabilité par rapport au 316 en raison de sa teneur en titane. Le titane forme des carbures stables, empêchant l'appauvrissement en chrome aux joints de grains pendant le soudage. Cela minimise les risques de sensibilisation et de corrosion intergranulaire après soudage.
  3. Résistance à la corrosion intergranulaire: La teneur en titane du grade 321 contribue également à sa meilleure résistance à la corrosion intergranulaire, notamment après soudage ou exposition à des températures élevées. Ceci est important dans les applications où la résistance à la corrosion est cruciale.
  4. Applications aérospatiales et moteurs à réaction: L'acier inoxydable de grade 321 est souvent utilisé dans les applications aérospatiales et de moteurs à réaction en raison de sa capacité à résister aux températures élevées et à la corrosion dans ces environnements exigeants.
  5. Rapport coût-efficacité: Le grade 321 est généralement moins cher que l'acier inoxydable 316 en raison de sa faible teneur en nickel. Cela peut en faire une option plus rentable pour certaines applications tout en offrant une bonne résistance à la corrosion et des capacités à haute température.

Il est important de noter que le choix entre ces deux grades dépend des exigences spécifiques de l'application. Alors que le grade 321 a ses avantages, le grade 316 offre également une excellente résistance à la corrosion et est largement utilisé dans diverses industries, notamment la marine, la chimie et le médical, où ses caractéristiques de performance sont bien adaptées. La décision doit être basée sur des facteurs tels que l'exposition à la température, l'environnement de corrosion, les exigences de fabrication et les considérations budgétaires.

L'inconvénient de l'acier inoxydable 321 par rapport à l'acier inoxydable 316

Bien que la nuance d'acier inoxydable 321 ait ses avantages, elle présente également certains inconvénients par rapport à la nuance 316. Voici quelques-uns des inconvénients potentiels de l'acier inoxydable de nuance 321 :

  1. Résistance à la corrosion inférieure: L'acier inoxydable de grade 316 offre généralement une meilleure résistance à la corrosion globale par rapport au grade 321. Le grade 316 contient une plus grande quantité de molybdène, ce qui améliore sa résistance à divers environnements corrosifs, y compris les environnements contenant des chlorures tels que l'eau de mer.
  2. Résistance réduite à des températures élevées: Bien que le grade 321 soit conçu pour les applications à haute température, ses propriétés mécaniques, telles que la résistance à la traction et la limite d'élasticité, peuvent être quelque peu réduites à des températures élevées par rapport au grade 316. Cela peut avoir un impact sur ses performances dans certaines applications à fortes contraintes.
  3. Ouvrabilité à froid limitée: L'acier inoxydable de grade 321 peut être moins facilement travaillé à froid que le grade 316. La présence de titane dans le grade 321 peut entraîner un écrouissage accru et une ductilité réduite lors des processus de formage à froid.
  4. Sensibilisation à des températures extrêmes: Bien que le grade 321 soit conçu pour résister à la sensibilisation, des températures extrêmes ou une exposition prolongée à certains environnements agressifs peuvent encore entraîner une sensibilisation et une corrosion intergranulaire subséquente. Bien que le grade 316 soit également sensible à la sensibilisation, sa teneur en molybdène offre une résistance accrue à cet égard.
  5. Potentiel de précipitation de nitrure de titane:Dans certains environnements, des précipitations de nitrure de titane peuvent se produire à la surface de l'acier inoxydable de nuance 321, affectant son apparence. Ce phénomène est moins susceptible de se produire dans l'acier inoxydable de nuance 316.
  6. Disponibilité limitée: L'acier inoxydable de grade 321 peut être moins couramment disponible que le grade 316, selon la région et les fournisseurs spécifiques. Cela peut affecter la facilité d'approvisionnement et les délais.

Il est important de prendre en compte ces inconvénients potentiels dans le contexte des exigences spécifiques de votre application. Les nuances 316 et 321 ont toutes deux leurs points forts et leurs points faibles, et le choix entre elles doit être basé sur des facteurs tels que l'environnement de corrosion, l'exposition à la température, les propriétés mécaniques requises, les considérations de fabrication et les contraintes budgétaires.

Résistance à la rouille :

    • 321 en acier inoxydable:Bonne résistance à la rouille, mais pas idéal pour les environnements marins ou à forte teneur en sel.
    • 316 en acier inoxydable:Résistance supérieure à la rouille, particulièrement adaptée aux conditions marines et exposées au sel.

Force:

    • 321 en acier inoxydable:Haute résistance, fonctionne bien dans les environnements à haute température.
    • 316 en acier inoxydable:Solide, mais la résistance diminue à des températures élevées.

Dureté:

    • 321 en acier inoxydable:Bonne ténacité, avec des performances stables même à basse température.
    • 316 en acier inoxydable:Excellente ténacité, notamment dans les environnements cryogéniques (basse température).

Résistance à la chaleur:

    • 321 en acier inoxydable:Idéal pour un service continu à des températures comprises entre 870 et 925°C.
    • 316 en acier inoxydable:Peut supporter des températures allant jusqu'à 870 °C, mais n'est pas adapté à une exposition prolongée à une chaleur élevée.

Résistance à la corrosion:

    • 321 en acier inoxydable:Grande résistance à la corrosion intergranulaire mais moins résistante dans les environnements acides ou à forte teneur en sel.
    • 316 en acier inoxydable:Résistance à la corrosion améliorée grâce au molybdène (Mo), le rendant parfait pour les environnements chimiques et marins.

Fabrication et soudure :

    • 321 en acier inoxydable:Bonne soudabilité, mais un contrôle minutieux des zones de chaleur est nécessaire pour éviter la sensibilisation et la corrosion intergranulaire.
    • 316 en acier inoxydable:Excellente soudabilité, maintenant la résistance à la corrosion même sans recuit après soudage.

Prix:

    • Acier inoxydable 321:Plus rentable, idéal pour les applications avec des exigences de température élevées et un budget limité.
    • Acier inoxydable 316:Légèrement plus cher en raison de sa teneur en molybdène, mieux adapté aux environnements hautement corrosifs.

Magnétisme:

    • Acier inoxydable 321:Non magnétique, même après écrouissage.
    • Acier inoxydable 316: Généralement non magnétique, bien que le travail à froid puisse induire un léger magnétisme.
 

Application de l'acier inoxydable 321 vs 316

Les nuances d'acier inoxydable 321 et 316 trouvent des applications dans diverses industries en raison de leurs propriétés uniques. Voici quelques applications courantes pour chaque grade :

Applications de l'acier inoxydable 321 :

Équipement de blanchiment des pâtes et papiers

  1. Environnements à haute température: Le grade 321 est particulièrement bien adapté aux applications impliquant des températures élevées, telles que les systèmes d'échappement, les composants de fours et les pièces automobiles.
  2. Aéronautique et moteurs à réaction: La stabilité à haute température et la résistance à la sensibilisation rendent le grade 321 adapté aux applications aérospatiales, y compris les composants de moteurs à réaction.
  3. Échangeurs de chaleur: Le grade 321 est utilisé dans les échangeurs de chaleur qui fonctionnent à des températures élevées, comme ceux des industries pétrochimiques et de production d'électricité.
  4. Équipement de raffinerie: Il est utilisé dans les composants des raffineries, en particulier ceux qui entrent en contact avec des gaz et des liquides à haute température.
  5. Équipement de traitement des aliments: En raison de sa résistance à la sensibilisation lors du soudage et de sa résistance à la corrosion, le grade 321 est utilisé dans certains équipements agroalimentaires où des températures élevées sont impliquées.

Applications de l'acier inoxydable 316 :

Application de tôle d'acier inoxydable laminée à froid 201

  1. Milieux marins et côtiers:La nuance 316 est largement utilisée dans les applications marines en raison de son excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements d'eau salée.
  2. Industrie chimique: Il est utilisé dans les industries chimiques et pétrochimiques où la résistance à divers produits chimiques corrosifs est cruciale.
  3. Équipement médical: Le grade 316 est utilisé dans les dispositifs médicaux, les implants et les instruments chirurgicaux en raison de sa biocompatibilité et de sa résistance à la corrosion.
  4. Industrie pharmaceutique: Il est utilisé dans les équipements de fabrication pharmaceutique où la propreté et la résistance à la corrosion sont essentielles.
  5. Industrie des aliments et boissons: Le grade 316 est utilisé dans les équipements de transformation des aliments et de production de boissons en raison de sa résistance à la corrosion et de sa facilité de nettoyage.
  6. Architecture et construction: Il est utilisé dans des applications architecturales et structurelles en raison de son aspect esthétique, de sa durabilité et de sa résistance à la corrosion.
  7. Composants automobiles: L'acier inoxydable de grade 316 est utilisé dans divers composants automobiles, tels que les systèmes d'échappement, les garnitures et les éléments décoratifs.
  8. Industrie du pétrole et du gaz: Il trouve une application dans les équipements utilisés dans la production de pétrole et de gaz, car il peut résister aux environnements corrosifs et aux hautes pressions.

Les deux grades ont leurs forces et leurs faiblesses, le choix du grade dépend donc de facteurs tels que l'environnement spécifique, la température, les exigences de résistance à la corrosion, les propriétés mécaniques requises et d'autres considérations spécifiques à l'application.

Quel acier inoxydable est le meilleur 316 ou 321 ?

Le choix entre l'acier inoxydable 321 et l'acier inoxydable 316 dépend en grande partie de l'application spécifique et des conditions environnementales. Il n'existe pas de règle absolue permettant de déterminer lequel est le meilleur.

Si vous privilégiez la résistance à la chaleur et la stabilité des soudures, choisissez l’acier inoxydable 321. Si vous êtes préoccupé par la résistance à la corrosion dans les environnements chimiques ou salés, l’acier inoxydable 316 vous conviendra mieux.

Contactez-nous pour discuter des exigences spécifiques de votre projet et nous vous aiderons à trouver le matériau le plus approprié.

Table des matières

Nous répondrons à votre e-mail dans les 24 heures!

Demandez un devis

Remplissez le formulaire ci-dessous, et nous vous contacterons sous peu.