Lorsque vous choisissez des matériaux pour votre application industrielle, vous ne savez peut-être pas si vous devez choisir l'acier inoxydable ou l'Inconel. Cet article porte sur l'Inconel et l'acier inoxydable. Ces deux matériaux sont connus pour leurs propriétés uniques et leur sélection dépend des besoins spécifiques du projet. Comprendre leurs différences est essentiel pour faire le bon choix, qu'il s'agisse d'environnements à haute température, de résistance à la corrosion ou de résistance mécanique.
Qu'est-ce que l'alliage Inconel ?
L'Inconel est un alliage haute température à base de nickel connu pour ses performances exceptionnelles dans des conditions extrêmes. Il est particulièrement apprécié pour sa résistance à l'oxydation et à la corrosion, même à haute température. Couramment utilisés dans les industries aérospatiales, marines et de transformation chimique, les alliages Inconel sont conçus pour résister aux environnements difficiles où d'autres matériaux peuvent échouer.
Qu'est-ce que l'acier inoxydable?
L'acier inoxydable est un alliage à base de fer contenant du chrome, qui présente une résistance remarquable à la corrosion. Disponible en différentes qualités et types, l'acier inoxydable est polyvalent et durable, avec une large gamme d'applications dans la construction, les ustensiles de cuisine, les appareils médicaux, etc. Il est très apprécié pour son prix abordable, sa facilité de fabrication et ses performances globales.
Différence entre l'Inconel et l'acier inoxydable
Composition de l'Inconel et de l'acier inoxydable
Composition en acier inoxydable
Alliage | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
SS 304 | 0.08 max | 2 max | 0.75 max | 0.040 max | 0.030 max | 18 – 20 | - | 8 – 11 | - |
Inox 304L | 0.03 max | 2 max | 0.75 max | 0.045 max | 0.030 max | 18 – 20 | - | 8 – 12 | 0.10 max |
SS 310 | 0.25 max | 2 max | 1.50 max | 0.045 max | 0.030 max | 24 – 26 | - | 19 – 22 | - |
SS 310S | 0.08 max | 2 max | 1.50 max | 0.045 max | 0.030 max | 24 – 26 | - | 19 – 22 | - |
SS 316 | 0.08 max | 2 max | 0.75 max | 0.045 max | 0.030 max | 16 – 18 | 2 – 3 | 10 – 14 | 0.1 max |
Inox 316L | 0.3 max | 2 max | 0.75 max | 0.045 max | 0.030 max | 16 – 18 | 2 – 3 | 10 – 14 | 0.10 max |
SS 317 | 008 max | 2 max | 1 max | 0.040 max | 0.03 max | 18 – 20 | 3 – 4 | 11 – 14 | 0.10 max |
Inox 317L | 0.035 max | 2 max | 1 max | 0.040 max | 0.03 max | 18 – 20 | 3 – 4 | 11 – 15 | - |
SS 321 | 0.08 max | 2 max | 0.75 max | 0.045 max | 0.03 max | 17 – 19 | 5xC minimum 0.60% max | 9 – 12 | 0.10 max |
SS321H | 0.04 – 0.10 maximum | 2 max | 0.75 max | 0.045 max | 0.03 max | 17 – 19 | 4xC minimum 0.60% max | 9 – 12 | 0.10 max |
SS 347 | 0.08 max | 2 max | 0.75 max | 0.045 max | 0.03 max | 17 – 20 | 10xC minimum 1.00 max | 9 – 13 | 62.74 |
SS347H | 0.04 – 0.10 | 2 max | 0.75 max | 0.045 max | 0.03 max | 17 – 20 | 8xC minimum 1.00 max | 9 – 13 | 62.74 |
SS 446 | 0.2 max | 1.5 max | 0.75 max | 0.040 max | 0.03 max | 23 – 30 | 0.10 – 0.25 | 0.50 max | Équilibre |
Composition de l'Inconel
Inconel | Élément (% en masse) | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | Mn | Cu | Al | Ti | Si | C | S | P | B | |
600 | 72.0 | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | |||||||
617 | 44.2-56.0 | 20.0-24.0 | 3.0 | 8.0-10.0 | 10.0-15.0 | 0.5 | 0.5 | 0.8-1.5 | 0.6 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | 0.015 | 0.006 | |
625 | 58.0 | 20.0-23.0 | 5.0 | 8.0-10.0 | 3.15-4.15 | 1.0 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | ||
690 | 59.5 | 30 | 9.2 | 0.35 | 0.01 | 0.02 | 0.35 | 0.019 | 0.003 | ||||||
718 | 50.0-55.0 | 17.0-21.0 | équilibre | 2.8-3.3 | 4.75-5.5 | 1.0 | 0.35 | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | 0.3 | 0.35 | 0.08 | 0.015 | 0.015 | 0.006 |
X-750 | 70.0 | 14.0-17.0 | 5.0-9.0 | 0.7-1.2 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.4-1.0 | 2.25-2.75 | 0.5 | 0.08 | 0.01 |
Inconel et nuances équivalentes en acier inoxydable
Nuances équivalentes à l'Inconel
Qualité Inconel | Numéro UNS | Norme européenne (EN) | Norme chinoise (GB) | Norme japonaise (JIS) |
---|---|---|---|---|
Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | GH600 | FCA 600 |
Inconel 625 | N06625 | 2.4856 | GH625 | FCA 625 |
Inconel 718 | N07718 | 2.4668 | GH4169 | NC19FeNb |
Inconel 825 | N08825 | 2.4858 | NS142 | FCA 825 |
Nuances équivalentes d'acier inoxydable
Grade en acier inoxydable | Numéro UNS | Norme européenne (EN) | Norme chinoise (GB) | Norme japonaise (JIS) |
---|---|---|---|---|
304 | S30400 | 1.4301 | 06Cr19Ni10 | 304 € |
316 | S31600 | 1.4401 | 06Cr17Ni12Mo2 | 316 € |
410 | S41000 | 1.4006 | 12Cr13 | 410 € |
430 | S43000 | 1.4016 | 12Cr17 | 430 € |
Inconel vs acier inoxydable : propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques de l'Inconel
Propriété | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 | Inconel 825 |
---|---|---|---|---|
Résistance à la traction (MPa) | 550-700 | 930-1030 | 965-1100 | 550-690 |
Limite d'élasticité (MPa) | 240-310 | 415-480 | 690-758 | 220-275 |
Allongement (%) | ≥ 30 | ≥ 30 | ≥ 20 | ≥ 30 |
Dureté (Rockwell) | B80-95 | B95-C30 | C30-C40 | B80-95 |
Propriétés mécaniques de l'acier inoxydable
Propriété | 304 en acier inoxydable | 316 en acier inoxydable | 410 en acier inoxydable | 430 en acier inoxydable |
---|---|---|---|---|
Résistance à la traction (MPa) | 515-750 | 515-690 | 450-600 | 450-600 |
Limite d'élasticité (MPa) | 205-310 | 205-310 | 270-340 | 280-350 |
Allongement (%) | ≥ 40 | ≥ 40 | ≥ 20 | ≥ 20 |
Dureté (Rockwell) | B70-90 | B70-90 | C35-40 | B80-90 |
Coût de l'Inconel par rapport à l'acier inoxydable
L'Inconel est nettement plus cher que l'acier inoxydable en raison de son processus de production complexe et de sa teneur en nickel plus élevée. L'acier inoxydable, en particulier les nuances telles que acier inoxydable 304, est plus rentable pour une utilisation générale.
Application Inconel vs Acier inoxydable
Les principales différences entre l'Inconel et l'acier inoxydable en termes d'application sont les suivantes :
Environnement à haute température : L'Inconel présente une excellente résistance aux hautes températures et à l'oxydation et est souvent utilisé dans des environnements à haute température tels que l'aérospatiale, les turbines à gaz et l'industrie nucléaire, tandis que l'acier inoxydable a une faible résistance à haute température et convient aux environnements à température moyenne.
Résistance à la corrosion: L'Inconel est plus performant dans les environnements extrêmement corrosifs (tels que l'acide, l'eau de mer et l'oxydation à haute température) et est souvent utilisé dans l'ingénierie chimique et marine, tandis que l'acier inoxydable convient à l'industrie générale et à la transformation des aliments.
Propriétés mécaniques: L'Inconel présente une résistance et une résistance au fluage plus élevées, tandis que l'acier inoxydable est plus facile à traiter et à former, et est largement utilisé dans la construction, la médecine et les produits ménagers.
Prix: L'Inconel est plus cher et est généralement utilisé dans les applications haut de gamme qui nécessitent une durabilité extrême, tandis que l'acier inoxydable est plus adapté à une utilisation industrielle et commerciale quotidienne en raison de son coût inférieur.
Poids de l'Inconel par rapport à l'acier inoxydable
L'Inconel présente une densité légèrement supérieure (8.4 g/cm³) à celle de l'acier inoxydable (7.8 g/cm³). Cette différence peut s'avérer critique dans les applications sensibles au poids.
Dureté de l'Inconel et de l'acier inoxydable
Les alliages Inconel ont généralement une dureté élevée, en particulier après traitement thermique, ce qui en fait un excellent choix pour les applications à fortes contraintes.
Échappement en Inconel ou en acier inoxydable
En raison de son excellente résistance à la chaleur, l'Inconel est le matériau de choix pour les systèmes d'échappement exposés à des températures élevées, tels que les systèmes d'échappement des moteurs à réaction. L'acier inoxydable, bien qu'il soit adapté aux systèmes d'échappement automobiles, ne peut égaler les performances de l'Inconel dans des conditions de chaleur extrême.
Pourquoi comparer l'Inconel et l'acier inoxydable peut être compliqué
Comparer l'Inconel et l'acier inoxydable n'est pas une tâche facile, car chaque matériau excelle dans des situations différentes. Des facteurs tels que l'environnement d'exploitation, le budget et les exigences mécaniques doivent être soigneusement évalués.
Inconel ou acier inoxydable : lequel est le plus résistant ?
L'Inconel est plus résistant à haute température et conserve son intégrité là où l'acier inoxydable peut s'affaiblir. Cependant, l'acier inoxydable offre souvent une résistance suffisante pour les applications générales.
Inconel ou acier inoxydable : lequel est le meilleur ?
Lequel est le meilleur ? Le choix dépend de l'application. Pour les environnements à haute température et corrosifs, l'Inconel est le bon choix pour vous. Pour une utilisation quotidienne rentable, l'acier inoxydable est généralement un meilleur choix. Si vous avez encore des questions ou si vous n'êtes pas sûr du matériau à choisir qui convient le mieux à votre secteur d'activité, vous pouvez nous contacter directement et nous organiserons des entretiens avec des collègues professionnels pour répondre à vos questions.
En conclusion
L'Inconel et l'acier inoxydable ont chacun leurs avantages et leurs limites. Comprendre les besoins spécifiques de votre projet vous aidera à déterminer quel matériau est le plus approprié. Si vous avez besoin de conseils d'experts sur le choix des matériaux, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations ou une consultation détaillée.