Application de l'acier inoxydable dans l'industrie de l'ammoniac et des engrais
Le pipeline de la partie aval de la production d'ammoniac synthétique utilise OCr18Ni9 dans les conditions de service en dessous du point de rosée, et le cylindre intérieur de la tour de synthèse d'ammoniac utilise 0Cr18Ni9.
Dans le processus de production de nitrate d'ammonium, le préchauffeur d'acide nitrique, la tour de neutralisation basse pression, le concentrateur, la tour de prilling et d'autres dispositifs et canalisations correspondantes sont tous fabriqués en acier inoxydable austénitique 0Cr18Ni9.
Le sulfate d'ammonium est synthétisé à partir d'acide sulfurique et d'azote. Les sous-produits de la cokéfaction peuvent également être utilisés pour le placage au soufre. Cuves de cristallisation et réchauffeurs sous contrôle strict de l'acidité et de la température. L'acier 00Cr17Ni14Mo2 a un bon effet d'utilisation, tel que pH3 ? 35. 00Cr17Ni14Mo2 a obtenu des résultats satisfaisants sous la température de 63～66℃ et une évaporation à pression réduite. Dans le sulfate d'ammonium contenant des impuretés, en cas de température plus élevée, des nuances d'acier telles que 00Cr18Ni14Mo2Ca2, 0Crl9Nil3Mo3 ou 00Cr20Ni25Mo45Cu doivent être utilisées.
L'urée est un engrais à haute efficacité avec une teneur en ammoniac allant jusqu'à 46%. L'urée est synthétisée à partir de CO2 et d'ammoniac, et le processus est à haute température (180 ~ 210℃) et haute pression (140-250 atmosphères). Dans le processus de production, le produit de réaction intermédiaire-charnières carbamate (urée liquide d'alésage) corrode fortement l'acier inoxydable à haute température et haute pression.
Dans des conditions d'oxygène, en raison de la passivation de l'acier inoxydable, l'acier inoxydable est utilisé dans les équipements de production d'urée. L'application devient possible. À l'heure actuelle, dans l'équipement haute pression de Sitai dans la production d'urée à grande échelle par la méthode de décapage du dioxyde de carbone, à savoir la tour de synthèse, le condenseur haute pression, le laveur haute pression et la tour de décapage du dioxyde de carbone, sauf que le tuyau de distribution de la la tour de décapage adopte 00Cr25Ni22Mo2N, les autres sont tous fabriqués en acier inoxydable 00Cr17N -14Mo2 (qualité urée).
La tour de granulation utilise 0Cr18Ni9 ou 0Cr17Ni12Mo2. Au cours des dernières années, il a été découvert que l'acier inoxydable duplex à haute teneur en chrome a une bonne résistance à la corrosion dans l'environnement de traitement du décapage du dioxyde de carbone pour produire de l'urée. Par conséquent, le Japon a officiellement adopté 00Cr25Ni7Mo3N pour fabriquer des tubes de distribution de tour de dénudage. Manuel pratique de l'acier inoxydable Concernant les cylindres de pompe à carbamate, la fatigue due à la corrosion, etc., aciers inoxydables duplex 00Cr18Ni5MO3Si2 et 00Cr25Ni7Mo3N ont de bons résultats. Les vannes dans la production d'urée sont fabriquées en 0Cr25Ni6Mo3CuN (Ferralium255), qui présente une bonne résistance à la corrosion.