Dans cet article, nous nous concentrerons sur deux alliages d’acier inoxydable courants, l’acier inoxydable 316 et l’acier inoxydable 347. Ces deux alliages sont largement utilisés dans l’ingénierie et la fabrication, mais il existe entre eux des différences, des avantages et des inconvénients importants. Comprendre ces différences est essentiel pour sélectionner correctement les matériaux répondant à des besoins spécifiques.

316 en acier inoxydable

acier inoxydable 316 est l'une des qualités d'acier inoxydable les plus couramment utilisées en raison de sa large applicabilité, de sa bonne résistance à la corrosion et de ses propriétés mécaniques favorables. Il convient à un large éventail d’environnements et d’applications, ce qui en fait un choix populaire dans diverses industries.

347 en acier inoxydable

L'acier inoxydable 347 présente de nombreux avantages par rapport à l'acier inoxydable 316, mais son principal avantage est sa capacité à résister à des températures plus élevées sans perdre en résistance ni devenir cassant. Cela en fait un excellent choix pour les applications à températures extrêmes, telles que les turbines ou les chaudières où les températures peuvent dépasser 1000 537 °F (316 °C). Il a une résistance à la corrosion plus élevée que l'acier inoxydable 347 en raison de sa teneur plus élevée en chrome, nickel, molybdène, titane et aluminium. De plus, l'acier inoxydable XNUMX est non magnétique et possède une bonne ductilité (peut être facilement façonné dans une variété de formes).

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Acier inoxydable 316 vs 347 - Quelle est la différence

Les 316 et 347 sont tous deux des alliages d'acier inoxydable, mais ils ont des compositions différentes et sont conçus pour des applications différentes. Voici les principales différences entre l’acier inoxydable 316 et 347 :

Composition chimique:

    • Acier inoxydable 316: Il s'agit d'un acier inoxydable austénitique avec une composition d'environ 16 à 18 % de chrome, 10 à 14 % de nickel, 2 à 3 % de molybdène et de petites quantités d'autres éléments tels que le manganèse, le silicium et le carbone. L'ajout de molybdène améliore sa résistance à la corrosion, notamment dans les environnements chlorés.
    • Acier inoxydable 347: C'est également un acier inoxydable austénitique mais contient du niobium (columbium) en plus du chrome et du nickel. La composition est d'environ 17 à 20 % de chrome, 9 à 13 % de nickel et 10 à 12 % de niobium, ainsi que de petites quantités d'autres éléments.

Résistance à la corrosion:

    • Les aciers inoxydables 316 et 347 offrent tous deux une bonne résistance à la corrosion, mais le 316 est particulièrement bien adapté aux applications impliquant une exposition à des environnements corrosifs, tels que le traitement marin ou chimique.

Performances à haute température :

    • Acier inoxydable 316: Il présente une bonne résistance aux températures élevées, mais peut être sujet à une sensibilisation, c'est-à-dire à la formation de carbures de chrome aux joints de grains, réduisant ainsi la résistance à la corrosion dans certains environnements.
    • Acier inoxydable 347: L'ajout de niobium aide à stabiliser le matériau contre la sensibilisation, le rendant ainsi plus adapté aux applications à haute température. Il est souvent utilisé en service à température élevée.

Sensibilisation et Corrosion Intergranulaire :

    • Acier inoxydable 316: Il peut être sensible à une sensibilisation, notamment lors du soudage, pouvant conduire à une corrosion intergranulaire dans certains environnements.
    • Acier inoxydable 347: La teneur en niobium de l'acier inoxydable 347 aide à prévenir la sensibilisation, le rendant moins sujet à la corrosion intergranulaire après exposition à des températures élevées.

Applications :

    • Acier inoxydable 316: Couramment utilisé dans les applications où la résistance à la corrosion est essentielle, telles que les environnements marins, le traitement chimique et les équipements médicaux.
    • Acier inoxydable 347: Souvent utilisé dans les applications à haute température telles que les échangeurs de chaleur, les tubes de chaudière et les systèmes d'échappement. Sa résistance à la sensibilisation le rend adapté aux applications impliquant le soudage et l'exposition à des températures élevées.

Coût:

Le coût de l'acier inoxydable peut varier en fonction de divers facteurs, notamment les qualités spécifiques, les conditions du marché et les prix des fournisseurs. De manière générale, l'acier inoxydable 316 est plus couramment utilisé et est sur le marché depuis plus longtemps, ce qui lui permet de coûter moins cher que certains des alliages les plus spécialisés.

L’acier inoxydable 316 est généralement moins cher que l’acier inoxydable 347. La principale raison de cette différence de coût est la présence d'éléments d'alliage plus complexes dans l'acier inoxydable 347, en particulier l'ajout de niobium, qui contribue à améliorer ses propriétés à haute température.

Cependant, il est important de noter que les prix peuvent fluctuer en fonction des conditions du marché, de l'offre et de la demande, ainsi que d'autres facteurs. Pour obtenir les informations les plus précises et les plus récentes sur la différence de coût entre l'acier inoxydable 316 et 347, il est recommandé de nous contacter directement ou d'autres fournisseurs, distributeurs ou fabricants d'acier inoxydable. Nous pouvons fournir des prix actuels en fonction de la quantité, de la taille et d'autres exigences spécifiques de votre application.

En conclusion:

En résumé, le choix entre l'acier inoxydable 316 et l'acier inoxydable 347 dépend des exigences spécifiques de l'application, notamment en ce qui concerne la résistance à la corrosion et les performances à haute température. Si vous avez besoin d’une excellente résistance à la corrosion dans divers environnements, le 316 peut être plus adapté. Si vous faites face à des températures élevées et souhaitez éviter les problèmes de sensibilisation, le 347 pourrait être un meilleur choix.

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