Actuellement, le procédé de chauffage utilisé dans les réacteurs en acier inoxydable du marché est généralement le chauffage du fil de résistance électrique, et la chaleur est transmise au cylindre ou à la cuve de réaction par le procédé de conduction par contact. Seule la chaleur à l'intérieur du canon ou à la surface du réacteur peut être atteinte. Transfert vers le cylindre ou le réacteur, de sorte que la majeure partie de la chaleur de l'extérieur soit perdue dans l'air, qu'il y ait une perte de conduction thermique et que la température ambiante augmente.

De plus, le chauffage par fil résistif présente l'inconvénient que la densité de puissance est faible, et il ne peut pas être adapté dans certaines applications de chauffage qui nécessitent des températures plus élevées.

Bobine en acier inoxydable 304l la technologie est basée sur le principe de l'induction électromagnétique de sorte que le réacteur en acier inoxydable lui-même chauffe, et selon les circonstances spécifiques dans le réacteur à l'extérieur du boîtier d'une certaine épaisseur de matériau d'isolation thermique, ce qui réduit considérablement la perte de chaleur, améliore la température efficacité, donc l'effet d'économie d'énergie est très significatif, jusqu'à 30% à 75%.

Parce que la bobine de chauffage électromagnétique elle-même ne génère pas de chaleur et est constituée de matériaux isolants et de câbles à haute température, il n'y a aucun problème que le fil de résistance de la bobine électrique d'origine soit oxydé à haute température pour raccourcir la durée de vie, et a un longue durée de vie et un taux de chauffage rapide. , pas besoin de maintenance, etc., réduire le temps de maintenance et réduire les coûts. Maintenant, il a été utilisé par un grand nombre d'entreprises de produits chimiques, alimentaires et pharmaceutiques, réduisant considérablement les coûts de production de l'entreprise.